材料简介
预应力碳纤维板由碳纤维和树脂基体复合而成,具有高强度、高模量、轻质、耐腐蚀等优点。与普通碳纤维板相比,预应力碳纤维板强度更高、密度更小,性能更优异。
作用原理
通过加压装置对系统实施预张拉,使碳纤维板在结构构件体外处于稳定的受拉状态,对原结构构件产生预压应力。在梁底粘贴预应力碳纤维板后,能增加梁底受拉截面面积,提高梁的抗弯承载能力,减小梁体挠度,控制裂缝扩展,改善桥梁使用性能。
施工流程
1. 施工放样、验线:在梁底板按设计图纸放样,用钢筋定位仪核定钢筋位置,确定碳纤维板和两端锚具位置。对混凝土基层表面打磨处理,若平整度不满足要求,用找平胶进行找平,处理后用吸尘器或鼓风机清理,确保粘贴面平整无粉尘,且严禁对结构混凝土割槽或割洞处理。放线及基层处理完成后,对碳纤维板安装部位进行隐蔽验收,核验放线是否正确。
2. 锚栓安装:按设计图纸要求在安装碳纤维板张拉单元和夹具单元的位置钻孔种植高强度不锈钢材质化学锚栓,锚栓钻孔直径不得大于16mm,每条预应力碳板使用锚栓数量不多于24根。锚栓达到设计强度后安装夹具单元。
3. 碳板准备:按设计要求和现场量测长度裁剪碳纤维板,同时拌制碳板胶,在碳纤维板和梁底接触面上涂抹碳板胶,胶应呈中间厚两边薄状,平均厚度不小于2mm.
4. 张拉机具固定:安装碳纤维板,将其端部放入夹具单元中,合上夹具单元并拧紧固定螺丝。对锚固板打磨处理,并涂抹约5mm厚碳板胶,初步固定锚固板,在锚固板上固定张拉单元并放置液压油缸。
5. 碳纤维板张拉:确保液压油缸中线与碳纤维板中线重合,两端同时放上液压油缸进行张拉。先给碳纤维板施加10%的应力,使碳纤维板绷直,记录张拉端夹具或碳纤维板的初始位置,并再次检查各部件位置。再以20%和60%应力给碳纤维板施加预应力,每级之间持荷5分钟,张拉过程中随时检查碳纤维板的伸长值,严格控制张拉速度,要求缓慢、均匀、平稳。当预应力施加到设计值(如张拉力为96kN)时复验碳纤维板张拉伸长值,并持荷5分钟。张拉控制应力为800MPa,控制应变为6‰。张拉结束后将限位固定螺丝固定好,卡紧张拉单元和夹具单元间的位置,之后卸除液压油缸并将锚固板固定紧。
应用优势
1. 高强度与轻质:能显著提高桥梁承载能力,又不会给桥梁结构带来过大附加荷载。
2. 耐腐蚀性:不易受自然环境中水分、盐分等侵蚀,可长期保持性能稳定,延长桥梁使用寿命。
3. 施工简单:无需大型设备和复杂工艺,施工周期短,成本低。
4. 适应性强:可根据桥梁结构实际情况定制,适应各种形状和尺寸的加固需求。
5. 性:在生产和使用过程中对环境影响较小,符合可持续发展要求。
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