1.高性能混凝土的特点是为实际应用和环境而开发的。2.高性能混凝土生产技术应注意克服追求早期强度的趋势,这对混凝土体积稳定性极为重要。3.流通性不能作为高性能混凝土的指标,应根据工程特点注意混合物的工作性能。高性能混凝土应添加足够的矿物细外加剂,前提是水胶很低,只要添加“矿物细掺料”是高性能混凝土。4.中国建筑材料科学研究院C30-C提出50中等强度混凝土“寿命优先,强度合适”混凝土配合比设计理念。5.混凝土高性能发展的关键应该是:混凝土的长期性和耐久性。
背景技术:
因为混凝土结构因地制宜.施工简单.可模性好.耐久性和耐火性好.目前,它已广泛应用于建筑和桥梁结构。超高性能混凝土具有良好的机械性能,使建筑结构的发展趋于大跨度.轻型化,采用这种混凝土结构可以降低混凝土层厚度,提高建筑结构的耐久性。
超高性能混凝土与施工面板同步变形。如果超高性能混凝土的极限拉伸应变小,超高性能混凝土会过早开裂,影响超高性能混凝土的使用寿命,间隙会导致钢结构的泄漏和锈蚀,影响建筑结构的安全;同时,超高性能混凝土浇筑一般采用高温蒸汽养护,养护时间不少于48小时,养护时间长,高温蒸汽养护施工复杂,蒸汽养护时间长,成本高,蒸汽养护效果不理想,质量无法控制;但交通流量大.道路结构造成的社会影响差,48小时的维护将使交通组织无法实施,这些道路一般规定在晚上7点内进行维护,给施工人员带来极大的不便。
技术实现因素:
本发明主要是为了克服现有技术的不足,提供结构紧凑、浇筑混凝土抗拉强度不少于30小时的混凝土结构mpa,适用于路面结构的高效维护。交通可在完工后3~4小时内开放,最大限度地减少施工对交通的影响。
本发明为促进上述目的,采用以下技术规范:
一种含有早强超高性能混凝土的混凝土结构,包括施工面板和钢筋混凝土结构本身,上述混凝土结构本身包括浇筑在上述钢筋骨架中的钢筋骨架和早强超高性能混凝土。上述混凝土结构本身上方设有磨损层,上述早强超高性能混凝土由水泥制成.细掺料.石料.外加剂.纤维与水混合,具有以下特点:3h抗拉强度不小于30mpa.28d极限抗拉应变不少于30000με。
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