桥梁混凝土裂缝修补剂

混凝土现浇地板裂缝的危害.

原因分析.预防措施和处理方法

随着建筑业的发展，浇筑钢筋混凝土地板非常普遍，但在现场施工中存在一个常见的质量问题——即间隙问题。

浇筑钢筋混凝土桥梁地板裂缝的危害

混凝土是一种多组分复合材料，在温湿度变化的条件下硬化并产生体积变形。由于各种材料变形不一致，相互控制，初始应力，导致石材与水泥粘接表面或水泥本身之间的小间隙，我们通常称之为微裂纹。这种小间隙分布不规则，不一致，但在负荷或进一步温度变化的影响下，维护不到位缺水干收缩，间隙开始扩大，逐渐连接，肉眼可见间隙较大，变成宏观间隙，地板严重上下间隙，成为有害间隙。这种间隙将对结构产生承载力和耐火性.抗渗性.耐钢筋腐蚀.耐化学侵蚀性等耐久性造成严重危害。根据2010版《混凝土结构设计规范》3.5.按表3规定的环境类别.4.5.不同的间隙控制水平和大裂缝宽度0.30（0.40）mm.

桥梁结构裂缝修补剂

灌浆树脂空鼓裂缝修复

胶系两成分.改性环氧类.液体耐候胶粘度低，透水性好。

包装：1:44）KG/组

(416)KG/组

主要特征：

1.渗透性强，粘度低，可注入0.3mm微裂缝宽。

2.不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。

3.粘接强度高，韧性好，抗冲击性好。

4.独特的高性能聚合物增韧改性技术，抗冲击.抗疲劳，尤其是砂浆.混凝土.砖板空鼓.间隙；解决桥梁裂缝等各种情况。

5.耐老化和耐物质(酸(酸).碱、水等)性强。

6.固化温度范围广，工作温度5以上即可干固。

桥梁结构裂缝修补剂

操作方法：

A.解决缝隙表面B.调胶C.封缝D.设定补胶嘴E.压力打胶

1.裂缝处理

对于较小的混凝土工程缝隙，用钢刷等工具清除建筑裂缝表面的灰尘.泥渣、松散层等污垢刷去浮灰；用酒精沿缝隙两侧2-3cm擦拭类别。

对于较大的混凝土工程或较深的缝隙，可沿缝隙打孔，使粘合剂有更广的通道进入缝隙。

2.设置胶嘴基座

缝隙交叠处.缝隙宽度和缝隙顶部必须设置胶嘴。胶嘴的间隔可根据缝隙尺寸确定.一般灌浆嘴间隔为20-30cm.一定要在缝隙上设置进胶.排气或出胶口。在预定位置可以先用密封胶粘贴打胶嘴基座，也可以在密封时一起粘贴。

3.封缝

密封质量与灌浆效果和质量直接相关，应特别注意。间隙的密封可采用密封胶，按推荐胶的比例称重，并准备密封胶。用油灰刀反复刮擦间隙，均匀擦拭一层厚度约1-2mm.宽不低于30mm注意避免气泡或密封不严。

4.密封胶干燥快.粘接牢固，需要随时使用。是自动压力灌浆工艺中使用的缝隙封闭和粘贴基座的专用胶。密封后10分钟即可进行补胶

5.准备灌注胶持续补胶

补胶操作应选用专用补胶设备。按比例准备灌浆树脂，倒入软管中，将带树脂的灌浆器拧紧到底座上，松开扭簧进行补胶。根据缝隙区域的大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。一个缝隙上的灌浆可以从浅到深，从下到上，从一端到另一端。可以反复补充缺乏树脂。灌浆压力通常为0.6MPa自动压力灌浆机灌浆，在保证灌浆平稳的情况下，选择较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可以获得更好的灌浆效果。当最后一个出口出胶，出胶速度保持稳定时，保持注浆10分钟。拆下灌浆机，用塞子在底座上旋转，避免粘合剂溢出

6.黏剂干固

灌浆树脂(裂缝修复)胶需要5℃在上述环境中，凝固时间取决于工作温度。一般情况(25℃）下，彻底干固2-3天即可。

7.涂胶效果检测

灌浆后，应对灌浆效果和质量进行检测不密实，应补充。

为了提高维修率，大规模维修可用于降低工期