预制混凝土脱模剂应用于预制混凝土生产中,以帮助磨具与混凝土分离。
其特点如下:
1. 的出模水平
可显著降低混凝土与磨具之间的附着力,使预制件成功出模,并保持表面细致、光滑。
2. 良好的成膜性能
均匀、致密的保护膜产生在模具表面,有效地隔离混凝土和磨具。
3. 零污染混凝土表面
无法在预制件表面留下污垢、偏色或影响表面处理。
4. 稳定性强
5. 成本效率高
标准化使用可以延长磨具的使用寿命,降低成本。
预制件混凝土脱模剂的常见类型包括:
1. 油性脱模剂
通常是以矿物油、食用油等为基础油,加助剂制成。具有出模效果,但可能会有一定的油渍残留。
2. 水性脱模剂
以水为分散介质,性能好,残留少,易清洗。
3. 乳液型脱膜剂
结合了油性和水性的优点,特性相对均衡。
采用预制混凝土脱模剂的一般方法如下:
1. 磨具清理
清洁模具表面的污垢、混凝土沉渣等,确保表面平整、整洁。
2. 脱膜剂擦抹
脱膜剂可采用涂漆、喷漆等形式,均匀地附着在模具内表面。
注意及时擦拭角落、边缘等位置。
3. 干躁
根据脱膜剂的种类和自然条件,使脱膜剂自然干燥或采取适当的干燥对策。
例如,在一家预制零件生产厂,选择了合适的水性脱模剂,并严格按照操作规程进行擦拭。预制零件成功生产,表面质量优良,提高了生产效率和产品质量。
选用适当的预制件混凝土脱模剂,并规范使用,对提高预制件的生产效率和效果具有重要意义。
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