环氧富锌底漆说明

环氧富锌底漆是一种防腐涂料，广泛应用于各种极端情况下的钢结构维护。

环氧富锌底漆因其出色的防腐效果和强大的粘合力，在工业涂料中占有重要地位。这类油漆以环氧树脂和高含量的锌粉为主要成分，依据牺牲阳极保护和阴极保护效果来维持基材不受腐蚀。因为这一特点，它广泛用于冶炼厂、发电厂、桥梁以及靠海环境与重防腐环境里。环氧富锌底漆不但能长期抗腐蚀维护，还能与环氧涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料等几种涂料一起使用。以下是环氧富锌底漆的使用说明:

1. 开工前解决方法：针对钢基材，务必完全开展去油、脱油、除锈等预处理工序。比如，德国规范Sa2.5级洁净度能通过喷砂或砂轮机抛光来达到。

2. 混和喷漆：环氧富锌底漆一般采用组份设计，开工前必须按比例混合主剂和固化剂。典型的混合比是主剂/固化剂=100/8，固态含量可高达80%。

3. 喷漆方式：可采取喷漆、喷涂或滚漆等施工技术。为确保镀层对称无流挂，提议维持膜厚在60-80微米之间。

4. 喷漆间隔：喷漆间隔因基材温度而异，一般至少4-8钟头。较多不能超过7天，以避免固态粘结性的下降。

5. 施工环境:施工时工作温度应保持在5℃至40℃中间，空气湿度应小于85%。基材温度务必高过含湿量3℃，以确保漆膜的稳定干燥和干固。

6. 拌和稀释：涂料在使用前应充分搅拌，避免锌粉堆积。根据施工必需，可适当添加专用稀释剂调整黏度。

7. 防护：施工工地通风良好，操作人员应配戴防护装备，尽量减少触碰涂料或吸进油雾。禁止在施工现场抽烟或使用火灾。

8. 贮运：货品应储存在荫凉、干燥、通风良好的环境里，远离火源和热原。运输中应避免雨水和阳光照射。

环氧富锌底漆因其出色的防腐性能和强大的粘合力，已成为很多高要求情况下的优选防腐涂料。环氧富锌底漆的妥善处理和规范使用不仅提高了涂层保护效果，并且可延长受保护构造的使用期。