植筋胶是一种用于混凝土工程加固的粘合剂,具有强度高、抗老化、抗冲击等优点。广泛应用于建筑、桥梁、隧道等施工。以下是植筋胶植筋的施工阶段:
1. 定位:打孔位置和型号根据设计要点进行标记。如果基材上有纵向钢筋,可以及时调整打孔部位,但应植入框架柱分布筋内侧。
2. 打孔:使用合适的钻孔设备,按照设计标准打孔。直径应保证每侧钢筋间隙超过2毫米,打孔深度一般为钢筋规格的15倍。打孔应垂直于混凝土工程平面,斜度不应超过8度。
3. 清孔:利用空气压缩机或高压泵等设备消除孔内灰尘碎渣。清除后,孔内应无灰尘、油污和有机杂质。
4. 钢筋解决方案:除锈抛光钢筋,保证表面干净整洁。如果外部焊接钢筋,其最小长度应为孔深和焊接长度以及15倍的钢筋规格,以防止焊接过程中高温危害胶粘剂的强度。
5. 锚胶配置:根据说明书要求,将植筋胶与固化剂按比例搅拌均匀。胶量不宜过大,每次胶量一般不超过5KG。
6. 嵌入钢筋:将准备好的植筋胶均匀涂抹在钢筋表面,然后将钢筋插入孔中。植筋胶应覆盖深度的三分之二,以确保钢筋在中间的位置。
7. 干固性维修:在植筋胶干固期间,不能撞到钢筋。由于温度的不同,固化时间一般需要48小时左右才能达到设计强度。
8. 质量检验:干固后,进行拉拔试验等质量检验,确保植筋质量符合要求。
在所有施工过程中,要严格遵守设计要点和施工工艺,保证施工质量。同时,施工现场应保持环境整洁,避免振动或碰撞植入的钢筋,避免植入钢筋的质量。
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