环氧灌浆料的使用方法

典型的应用

环氧灌浆材料适用于中高负荷(锻锤)、固定和安装基板、桥式轴承。抗冲击性能好，强度高。

第二，主要用途

环氧灌浆材料是一种能够满足高精度和重负荷要求的聚合物灌浆材料。它特别适用于重型机械（即压力和张力）以及一些经常受到化学腐蚀的区域，这些机械会产生强大的动静载荷。

在钢铁工业中，使用环氧灌浆材料进行往复运动，如锻锤、轧钢机、平板磨、棒磨等。

化肥、造纸、化工等行业使用环氧灌浆材料，泵、电机等与化学污染物接触。

用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动设备的二次灌浆安装环氧灌浆材料。

环氧灌浆材料用于设备基础区域的灌浆，易受化学侵蚀。

轨道基础、桥梁支撑座等受压区域采用环氧灌浆材料灌浆。

用于锚栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固的环氧灌浆材料。

龙门起重机轨道等锚固灌浆、重型锻锤、压缩机加固灌浆均采用环氧灌浆材料。

三、表面预处理：

与环氧灌浆材料接触的混凝土表面，应凿除其表面浮浆，露出坚实的基层，以确保灌浆表面清洁、干燥、无油。混凝土接合面外缘应磨出25mm厚的倒角边缘，以增加灌浆材料与边缘基础之间的粘结面积；需要粘结的金属表面也应无锈蚀（满足SSPC-SP6的光洁度要求）。

四、制模:

模板必须牢固，重叠牢固，内侧涂有油脂、蜡或PVC肢带，便于脱模；为了便于倾倒和安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备底座之间的距离应至少为100mm，高于设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆的水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线，以避免浇筑物边缘的应力集中。

五、施工温度：

环氧灌浆材料施工期间的环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得良好的工作状态，**最好在灌浆前将材料放置在15-25℃的环境中24小时；施工期间和接下来的24小时内，环境温度应控制在5-32℃，20℃**为宜。夏季施工应避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建温室，以确保施工环境温度大于5℃。建设应选择中午。

六、混合:

1.用便携式搅拌机(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)大约3分钟；

2.将C(填料)添加到低速大功率搅拌机(15-20rpm)中，使其与之相匹配、B混合，充分搅拌，直到骨料完全浸润，大约需要5-10分钟；在温度较低的情况下，为了保证混合物的流动性，可以适当减少C(填料)的用量(**多可以减少10公斤填料)。

七、灌浆方法：

环氧灌浆材料的灌浆应从一侧向另一侧灌浆；在灌浆过程中，可以挤压，但不能振动，以避免与空气混合；当灌浆距离大于1.5m时，应采用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。必须尽快连续完成灌浆工作。单层灌浆层厚度控制在25mm至35mm之间；单螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时，需要用泡沫板将伸缩缝预留条粘在基础表面，灌浆后将表面部分去除，然后用环氧密封肢密封制作**伸缩缝。