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异丁基三乙氧基硅烷膏体

发布日期:2023-07-17 15:16浏览次数:
异丁基三乙氧基硅烷膏体

异辛基三乙氧基硅烷膏异辛基三乙氧基硅烷预浸剂

异丁烯(基)三乙氧基硅烷JY_MT是一种液体形状,广泛应用于港口工程中的钢筋混凝土防腐,具有优异的防腐效果和耐久性。由于其泥状特性,在硅烷预浸涂装施工中具有方便、快捷、经济的优点。

由于其结构中支链和乙氧基的相对稳定性,异辛基三乙氧基硅烷具有良好的疏水性和防水性,主要用于混凝土板的耐久性保护。其支链结构更能承受紫外线的挑战。商品涂在板材上后,产品会渗透到板材内部,甚至达到2-10毫米的深度。随着时间的积累,产品中的烷氧基会水解缩合,产生网状薄膜,从而起到保护作用。在实际应用中,由于其糊状,更容易喷漆或喷漆,也是因为糊状会增加或增加该产品在钢筋混凝土表面的长渗透和预浸泡。

JTJ275-2000海港工程混凝土防腐技术标准7.2000.1中“硅烷预浸适用于海港工程浪溅区钢筋混凝土表面的耐腐蚀维护。异丁烯三乙氧基硅烷应单独用作硅烷预浸材料,其他硅烷预浸材料也可用于讨论。……”本规范中的“其他硅烷预浸材料”包括“异辛基三乙氧基硅烷DB-H580”。

另外,《铁路混凝土结构耐久性修复与保护》TB4.5228-2010里.2.5硅烷喷涂a)明确提出“混凝土浸渍应采用异辛基(异丁基)三乙氧基硅烷。换句话说,中国铁路国家标准明确提出,异辛基三乙氧基硅烷膏DB-H580适用于铁路混凝土结构的耐久性修复和保护。

砼表层处理

1、去除基础表面或板材表面;(包括油渍、灰尘、锈蚀、微生物等。)

2、修复基础表面或板材表面;(用相应的混合砂浆修复直径超过2mm的孔隙。)

3、打磨基础表面或板材表面;(以达到混凝土表面的平整和清洁。)

喷漆施工

硅烷预浸喷涂施工技术参考JTJ275-2000附则E混凝土硅烷预浸施工技术及测试标准E,海港工程混凝土防腐技术标准。.一是施工技术,或参照《铁路混凝土结构耐久修复与保护》TB4.5228-2010里.喷涂2.5硅烷。

建议使用无气喷雾器对称喷漆,需求参考设计文件的需求,喷漆频率参考设计文件的需求或根据实验明确。注意环境条件:当工作环境温度低于5℃时、当温度高于45℃,或干燥固化前(约10h)可能下雨天,风速超过5级(此时产品会加速挥发,造成较大消耗)时,不得施工。

取样和检查钻芯

维修期结束后可进行钻芯取样和检查。检验依据,达标验收。

对于港口工程中的钢筋混凝土,硅烷预浸质量的验收应为每500m²预浸面积是预浸质量的验收批准。预浸硅烷工作结束后,根据《海港工程混凝土防腐技术标准》JTJ275-2000附则E规定的方法,各取两个芯样进行吸水性、硅烷预浸深度、氟化物摄入量降低测试。当任何一个验收批准的硅烷预浸质量的三个测试结果中的任何一个不符合以下标准时,验收批准应再次预浸硅烷:

1、平均吸水值不应大于0.01mm//mm/min½;

2、对于不超过C45强度等级的混凝土,预浸深度应达到3~4mm;对于超过C45强度等级的混凝土,预浸深度应达到2~3mm.

3、降低氟化物摄入量的平均效果不低于90%。

可参照《铁路混凝土结构耐久性修复与保护》对铁路混凝土结构进行硅烷预浸TBE-2010里/T3228.1硅烷预浸涂料的性能指标。

上述检验应委托具有国家规定相应检验资格的机构进行,并根据实际检验结果出示相应的检验报告。

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