预应力压浆料施工工艺

(1)预应力筋

(1)每根钢丝、钢铰线、钢筋应由相同型号、相同规格、相同生产工艺的商品组成。

(2)进入预应力筋时，应解决其质量证明文件、包装、标志及规格的检测问题，并应符合下列规定：

1)钢丝检测每次净重不得超过60t；从每根钢丝中抽取5%，不少于5根钢丝进行外观、尺寸和表面质量检查。如果检查失败，将检查所有钢丝。从检查合格的钢丝中抽取5%，不少于3根钢丝，在每根钢丝的两侧抽取抗压强度、弯曲和延伸率实验。如果测试结果中有一项失败，钢丝将被损坏，并从同一批未完成测试的钢丝盘中取两倍的试件进行复检。如果还有一项失败，那么这批钢丝就失败了。

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2)钢绞线检测每次净重不得超过60t；从每批钢铰链中取出3个盘子，从每个盘子选择的钢铰链顶部的正常位置提取一个试样，进行表面质量、直径误差和机械性能试验。如果每次低于3个磁盘，则应进行全面测试。如果检测结果中有一项未通过，则未通过的磁盘将损坏，然后从未完成的钢铰链中取出两倍数量的试样，对未通过的项目进行重新检查。如果仍有一项未通过，则该批钢铰链未通过。

3)每次精轧钢筋的净重不得超过60t；外观检查应逐一对表面质量进行。外观检查合格后，每次选择2个钢筋提取样品进行拉伸试验。如果试验结果中有一个未通过测试，则取两倍数量的试件进行修订试验。如果仍有一个未通过测试，则该批钢筋不合格。

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（4）储存的仓库应干燥、防水、通风良好、耐腐蚀、气体和物质。储存在室外时，不得立即堆放在地面上。必须抬起、覆盖、耐腐蚀和防止晨露。持续时间不得超过6个月。

(5)装配预应力筋时要注意：

预应力筋应采用砂轮锯或切割机断开，不能采用电弧切割。

(2)管道和孔洞

1．在后张有粘结预应力的钢筋混凝土中，预应力钢筋的孔通常由混凝土中浇筑的刚度或半刚性管道组成。一般工程可通过钢管抽芯、橡胶软管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔隙。浇筑在混凝土中的管道应具有足够的强度和刚度，不允许有浆料运行，并能按要求传递粘结性。

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4．管道的其它条件

(1)在桥梁的某些特殊位置，如果设计没有标准，可以采用光滑的钢管或聚乙烯塑料管，其壁厚不得小于2mm。.

(2)管道的内横截面积应至少为预应力筋净截面的2.0～2.5倍。如果该区域不足，则应通过实验验证其能否正常进行灌浆工作。较长的钢束管道也应通过实验确认其面积比。

锚具和连接器

(1)基本原则

1．根据锚固方式的不同，后张预应力锚具和连接器可分为夹式(单孔和多孔夹式锚具)、支撑(镗头锚具、螺帽锚具)、锥塞式(钢锥形锚)和握紧式(挤压锚、压纹锚等)。

3．锚具(或连接器)适用于高韧性预应力筋，也可用于低强度预应力筋。锚具(或连接器)只能用于低强度预应力筋，不能用于高韧性预应力筋。

4．锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的需要。

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