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环氧树脂裂缝胶
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更新时间:2021-01-29 14:34 【
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环氧树脂的分解实际上与许多因素有关。今天,编辑者从环氧树脂的组成,结构,工艺和配方中分析了开裂的原因和对策。
从
组分
的角度来看,环氧灌封胶通常为A / B两组分,A组分由加工或改性的环氧树脂,颜料,填料和添加剂组成。环氧树脂本身的耐热极限在120°C时,高温会使环氧树脂分子老化并断裂,B组分通常使用胺和酸酐环氧固化剂,它们是加成缩合固化剂,容易产生气泡。与胺,酸酐相比,固化温度高,固化时间长,收缩率小,耐温性好,但耐溶剂性和耐碱性差。固化后,将形成具有高硬度的热固性产品,并且在外部冷热交替环境中容易出现小裂缝,甚至破裂并失去其原有的密封性。
环氧胶
根据环氧树脂胶的结构,环氧树脂中的环氧基与固化剂的活性基团反应。固化后的高环氧值具有较高的交联度,强度,但易碎,高温下易开裂;氧含量中等的在高温和低温下均具有良好的性能。环氧值低的那些交联度低且强度差。
在配方设计中,颜料和填料的密度,粒度和形状对性能有很大影响,颜料和填料的分散状态也对性能有很大影响。每种成分的比例和剂量需要反复优化。不合适的,不能提高灌封料的整体性能。
从环氧树脂胶技术的角度来看,由于环氧树脂灌封胶主要是加成缩合固化,因此在固化过程中会产生副产物,例如甲醇,氨气和其他气体。由于不正确的工艺操作,大量的孔和孔将在内部和表面积聚。这将大大降低环氧密封剂的强度,并且在高温和低温下都会出现大量裂纹。
环氧树脂
环氧灌封胶开裂解决方案:
答:继续探索。为了避免出现气孔,在浇筑过程中沿壁缓慢浇筑。如果条件允许,您可以先真空起泡然后倒入;您可以先将其中的大部分填满,然后等待治愈。将剩余的一小部分灌封后,可以避免收缩;可以使用不同类型的灌封胶,例如用于与组件或线圈接触的环氧树脂灌封胶,以及用于其余部分的硅树脂灌封胶,以控制两种类型之间的关系。
B.通过改性环氧树脂,控制环氧树脂的环氧值,并选择合适的固化剂,控制反应速度,交联度,油脂和填料的密度以及每种组分的比例和量。 。提高灌封料的耐热性,耐辐射性,附着力和气密性,并降低灌封料的密度。
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