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风电二次灌浆料
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更新时间:2020-11-13 09:10 【
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特征:
1.高流动性:无渗漏,无偏析,灌浆,确保压实;
2,早期强度高强度:1d抗压强度可达到50MPa,3d抗压强度可达到75MPa,28d抗压强度可达到110MPa以上;
3.轻微膨胀:浇注体无收缩,确保设备长期安全运行;
4.耐油渗性:致密性好,在油性环境中使用,强度不衰减;
5.抗疲劳性:良好的耐久性和抗疲劳性;
6.良好的耐候性:可在-40〜400℃长期安全使用;环保,低尘,确保施工人员安全。
施工方法和步骤:
施工前应准备好搅拌设备,保养项目和必要的工具。
步骤:基本处理
1.基础表面应去屑或用新旧混凝土专用的界面剂处理。
2.清洁基础表面,无碎屑,砾石,浮浆,浮灰,油和脱模剂。
3.注浆前24h,应将基础表面充分润湿,并在注浆前1h浇水。
步骤:支撑模具
1.根据灌浆施工图支撑模板。模板和基础之间以及模板和模板之间的接缝用灌浆(建议使用901快速堵漏王),胶带等密封,以实现整个模板的水密性。 2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 2.模板的顶部高度应比设备基座的上表面高50mm。 3.如果在灌浆过程中发生灌浆,应及时进行处理。
第三步:灌浆准备
1.本产品用量为2.2-2.4吨/立方米,通常按产品的11.5%标准与水
混合
。
2.建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为3min。使用手动搅拌时,首先添加2/3的水并混合2分钟,然后添加剩余的水并混合3分钟直至均匀。
3.每次混合的量应取决于用于确保物料在40分钟内用完的量。 4.现场使用时,严禁将任何添加剂或添加剂混入水泥浆中。
步骤4:注浆施工方法
1.应分节建造更长的设备或轨道基础。 2.在第二次灌浆期间,应满足以下要求。
①在第二次灌浆期间,应从一侧或相邻的两侧进行灌浆,直到另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不要同时从四个侧面灌浆。
②灌浆开始后,必须继续进行而不中断。并尽可能缩短灌浆时间。
③灌浆过程中严禁振动。必要时,可以使用灌浆增强剂将灌浆材料沿灌浆层的底部推进。严格禁止将灌浆材料从灌浆层的中部或上部推入,以确保灌浆层的均匀性。
④对设备基础进行注浆后,注浆后3-6h,应沿设备边缘切成45度斜面,以防止自由端开裂。如果无法修整,则在灌浆后3到6个小时内用刮铲压实灌浆层的表面。
⑤设备基础注浆量大时,应机械搅拌注浆,以保证注浆施工。
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