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装配式灌浆料在建筑领域应用广泛,它能解决装配式桥墩与承台连接问题。本文将深入探讨装配式桥墩中灌浆金属波纹管两端的封堵方式,分析装配式建筑灌浆料的特点,以及如何优化其性能,为相关工程提供技术参考。
为解决桥墩与承台装配式连接,提出金属波纹管和超高性能灌浆料的预制拼装桥墩方案。以某地铁高架桥为原型设计试件,通过试验对比分析金属波纹管节段拼装桥墩和整体现浇桥墩抗震性能差异。试验结果表明,灌浆波纹管钢筋连接可靠,连接节段拼装桥墩抗震性能与整体现浇接近,且存在双向荷载耦合效应。
在试验中发现,灌浆波纹管试件塑性铰区纵筋出现拉断而非拔出,这证明了灌浆波纹管钢筋连接方式的可靠性。相对于单向加载试件,双向加载的试件损伤程度更严重,最大水平力和极限位移均有所下降,残余位移增大。这说明在水平双向荷载受力下,整体现浇试件和节段拼装试件有着明显的双向荷载耦合效应。
双向压弯作用下截面的弯矩计算方法能够较准确地校核节段拼装墩的极限承载能力。研究成果可为节段拼装桥墩的抗震设计和抗震分析提供参考,有助于提高装配式桥墩的安全性和稳定性。
目前市场上装配式建筑灌浆料连接使用的水泥基灌浆料,存在一些问题。比如体积收缩较大,易产生微裂纹,导致套筒内支座板与灌浆料之间不密贴。强度发展慢,耐久性差,自身抗化学和物理侵蚀的能力较低。
由普通水泥制成的普通水泥基灌浆材料因水灰比大而存在强度低、泌水严重等现象,灌后甚至出现残留裂缝成为渗漏通道。这些问题往往满足不了工程实际的需要,因此改善装配式建筑用套筒灌浆连接用水泥基灌浆料的性能迫在眉睫。
随着社会发展,人们对安全要求提高,对灌浆质量的要求也相应提升,包括提高水泥基灌浆料的强度、耐久性等。如何改善其性能,使之在强度、可灌性与耐久性方面取得更好效果,已是现代灌浆材料研究的重要课题。
基于装配式建筑灌浆料基本性能要求,利用本地原材料进行研究。通过两种水泥复配、掺和料、砂子级配、水灰比、外加剂等优化措施开展对灌浆料工作性和强度的影响研究。
在确定理想的配合比基础上,采用低水灰比净浆包裹骨料的方法,配制具有早强高强、工作性好、微膨胀等特点灌浆料。该灌浆料早期强度和后期强度高,工作性好,微膨胀,不泌水,不离析,满足装配式建筑要求的套筒灌浆料。
并从工作性、强度、耐久性能等方面对该灌浆材料的性能进行全面研究。例如,根据GB/T 50448 - 2015《水泥基灌浆材料》标准,对灌浆料的各项性能指标进行检测和评估,确保其符合工程要求。
在施工过程中,要注意灌浆料的施工要点。比如,灌浆时的温度应控制在5℃ - 30℃之间,以保证灌浆料的性能。养护时间也很关键,一般需要养护7天以上,确保灌浆料充分硬化。
操作要点包括确保灌浆料搅拌均匀,灌注过程中避免出现气泡。在质量验收方面,依据GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》,对灌浆料的强度、密实性等进行检查。
如果发现灌浆料存在微裂纹等问题,应及时采取处理措施。经验上来说,可采用压力灌浆等方法进行修复,以保证装配式建筑的质量和安全性。
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