环氧树脂粘钢胶注意事项

在对现有建筑结构进行加固或粘接作业时，应注意多个非常重要的步骤，以确保粘接质量和工程。主要用于粘接材料(胶体主体)的粘合钢胶。

施工安全前，应彻底处理粘接面。混凝土基面应去除松散层、油污、表浆和灰尘，露出坚固粗糙的结构层，保持干燥；钢板表面应去除钢材表面的腐蚀，研磨至金属颜色，去除氧化皮和杂质。处理后的界面应用丙酮或工业酒精擦拭，以防止残留物影响粘合牢固。

严格按照产品使用说明书规定的配合比准确称重主剂和胶固化剂。双桶环氧胶粘剂对加水后搅拌混合的操作比例比较敏感。如果误差过大，会导致胶粘剂固化不完全或环保、无害、环保、无害、性能下降。搅拌时应充分均匀。建议用于低速用途的电动搅拌机搅拌，比手动搅拌机搅拌均匀，比手动搅拌机搅拌均匀，时间不少于3分钟，保证无色差、无条纹。

涂胶操作应在可用材料搅拌后在施工安全时间内完成。加水搅拌混合后，胶水会随着时间的推移逐渐增厚并开始固化。如果材料搅拌超过可用材料，可用于施工安全时间后不得继续使用。胶层应薄而均匀，层厚一般控制在2-5mm之间，防止腻子层与墙体之间不粘，变成孔洞，敲击时会有“咚咚”的声音或胶体堆积。粘贴钢板后，应立即用压力固定，可采用膨胀螺栓、夹具或支撑的方式，使胶层受压混凝土的空气排出紧密。

环境条件对胶水固化过程有显著影响。施工安全材料周围的空气温度应在5℃至35℃之间，空气湿度过高的可能性会使...胶水与基材的附着力差。在低温环境下，胶水的固化时间使其需要更长的时间，必要时可采取保暖措施；高温天气会缩短胶水加水后搅拌混合的时间，需要加快施工安全节奏。

粘贴完成后，需要进行有效的维护。胶体完全固化前，禁止干扰或加载。一般常温下需要搅拌一段时间，使搅拌或施工安全过程中包裹的空气形成的气泡消除24小时以上，才能初步承受负荷。7天后，材料必须满足工程设计中要求的强度规范要求。如果项目有特殊要求，具体的维护周期应根据产品技术要求确定。

操作人员应佩戴安全手套、口罩和眼镜，以防止皮肤直接接触未凝胶固化的胶水。施工安全现场应保持空气流通，远离明火，适当储存无用材料。