风电基座灌缝胶怎么用的

风电底座接缝密封胶一般为双组分改性环氧树脂高粘度液体粘合剂。应用阶段包括间隙检查和处理、胶嘴设置、接缝密封、接缝密封、接缝密封、粘合、凝结和效果检测。详情如下:

1. 间隙检查与处理：

找出裂缝的特点、长度、总宽度、深度、方向、周边和漏水情况，便于确定处理措施。可以用读数显微镜测量裂缝的宽度，可以通过超声波、压水或打孔取样等方式检查裂缝的深度和方向。

较小的混凝土工程缝隙，用钢刷等设备清除建筑裂缝表面的浮尘、泥渣、松散层等污垢，刷去浮灰，用酒精或甲苯在缝隙两侧2~3cm范围内擦洗。

混凝土工程中较大的缝隙较深，可沿缝隙凿“V”形槽。

较大的混凝土工程或较深的缝隙，可沿缝隙打孔打胶，使粘合剂进入缝隙有更广阔的通道。

2. 设置胶嘴：

打胶嘴必须设置在裂缝的交叠处，缝隙的宽度和缝隙的顶部，打胶嘴的间距取决于缝隙的大小、方向和结构。一般缝宽0.3\~0.5mm时，打胶嘴间距为30\~50cm。

进胶、排气或出胶口必须设置在一个缝隙上。

胶嘴可以先用封口胶粘在预定位置，也可以在封缝时一起粘贴。要特别注意避免堵塞胶嘴。

3. 封缝：

密封质量直接影响到密封效果和质量，应特别注意。

按照推荐的配胶比例称量，配制封口胶，用油灰刀沿缝隙往复涂刷，均匀涂刷一层厚度约1\~2mm。、胶泥宽度2~3cm，注意避免小气团和密封不严。

4. 配制灌缝胶：

应将A、B双组分独立且充分混合，使有沉降的填充物再均匀地分配到粘合剂中。

根据估计的胶量，按推荐胶比精确称重两种成分，搅拌均匀。从粘合剂逐渐搅拌，补胶操作应在粘合剂适用期内完成(25℃约60\~90分钟)。

5. 打胶：

使用特殊的补胶设备。

涂胶前，用压缩气体将孔缝吹干净，达到无水舒适的状态。

单孔打胶或分区群孔打胶可以根据裂缝区域的大小进行。

一条缝隙上的胶水可以从浅到深，从下到上，从一端到另一端。

在最后一个出胶口出胶，出胶速度保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可终止打胶。

拆下管道，注意避免流胶。

6. 凝结：

需要在5℃以上的环境中凝结，初凝工作温度决定。一般情况下(25℃)凝结2\~3天即可。

7. 效果检测：

胶水完成后，应对胶水的效果和质量进行检测，凡有不密实等不过关的情况，应进行补充。

涂胶效果一般可以通过压水检查，检查孔可以设置在缝隙较多、涂胶质量较差的位置，压力值一般为涂胶压力的70%\~80%，基本不吸水不漏水就可以认为达标。

对于大型构件，也可以选择适度的部分进行钻芯取样检验，并且可以将芯样制成样品进行力学性能测试。