风机基座灌浆料

基本介绍了风机底座灌浆材料的基本介绍

风力涡轮机基础灌浆材料，又称风力涡轮机灌浆材料，是一种高性能聚合物改性水泥基础材料，专门用于陆地和海上风力发电机组的基本安装、螺栓固定和主要设备基础的灌浆。它具有极高的耐压强度、高流动性、微膨胀、早期强度和高强度、抗疲劳等特点。主要用于增加风力涡轮机塔、基础和基础之间的间隙，提高结构的整体牢固性和承载力。

产品优势

极高的耐压强度：一般等级包括C80、C90、C100、C110、满足EN206最大强度等级要求的C120等，最高可达210MPa。

早强高强度：20℃下24小时耐压强度可达50MPa以上，3天耐压强度可达75MPa以上，28天耐压强度可达100MPa以上，工期明显缩短。

高流态，自流平：原始流动性：≥340mm，无泌水，无分层，可远距离、高度泵送，适用于复杂或狭窄的空间。

微膨胀，无收缩：硬化通过微膨胀，保证与地基紧密接触，无收缩干裂，保证有效承载面积。

抗疲劳、耐久性好：长期承受振动和疲劳载荷，200万次疲劳试验，50次冻融后强度无明显变化。

耐老化性强：可在-10℃~40℃或更严格的条件下施工，耐腐蚀，耐冻融，长期使用质量稳定。

施工简单：现场只需加水搅拌，自流平，免鼓捣，施工周期可达30分钟左右。

应用领域

陆地/海上风力发电机组基础灌浆：基本安装风力涡轮机装置，特别适用于预应力锚固技术。

螺栓及塔式螺栓固定：用于锚定风能发电机塔式螺栓，确保结构稳定。

主要设备基础二次灌浆：适用于对强度、模量、延展性要求较高的重型机械、桥梁支座、高速铁路设备基础二次灌浆。

复杂空间填充：适用于25mm至300mm的空隙填充，常规灌浆难以进入的区域也可施工。

恶劣的环境建设：如低温(低至-10℃甚至更低)、注浆工作在湿冷、腐蚀条件下进行。

施工技术

基础处理：清除基本表面表浆、油污、疏松物，充分凿毛、潮湿，注浆前无明水。

模板框架：根据注浆位置框架紧实牢固的模板，模板与设备底座间隔约100mm，便于注浆施工。

材料搅拌：按推荐水料比例(一般为0.13~0.15~0.15):1)先加水后进料，机械搅拌2~3分钟，直至均匀无结块。

灌浆施工：从一侧灌浆到另一侧溢出，确保气体排出，灌浆连续进行，单面厚度不得超过100mm。

维护解决方案：注浆后立即覆盖塑料薄膜并洒水进行维护，维护期不少于3天，低温时需要进行保温。

拆板验收：在强度满足要求后拆板，检查注浆层的压实度和表面质量，必要时进行部分修复。

注意事项

工作温度：施工温度应为5℃~35℃。如果温度低于5℃，则需要加热和维护。如果温度高于30℃，则应采取冷却措施。浆料温度控制应调整为5℃~30℃。

用水与配合比：饮用水必须清洗干净，严格按照厂家推荐的水料比进行配制，禁止二次加水或与其它材料混合。

施工周期：搅拌后30分钟内用完，流动性丧失后不得再次加水。

设备维护：注浆过程中防止振动和碰撞，避免注浆层未硬化损坏。

维护规定：在维护期间保持湿润，避免阳光直射和风吹，保证强度的正常发展。

材料存放：应存放在舒适、通风的环境中，防潮防雨，保质期一般为12个月，到期后需要重新检查。