粉末土壤凝固剂是一种用于改进土壤化学物理特征的材料,积极与土壤中的成分发生反应,提升土壤强度,减少吸水性,提高耐用性。以下是粉末土壤凝固剂的应用,包含准备阶段、施工环节及注意事项。
准备工作1. 土壤实验:应用土壤凝固剂前,务必对现场土壤开展取样剖析,确立土壤材质(如砂土、黏土等)、含水量、密度等关键参数。有益于选择合适的凝固剂种类,确立最好掺量。
2. 材料准备:
依据土壤实验结果,选择合适的粉末土壤凝固剂。
确保有充足的水源供货,因为许多土壤凝结需要一定的水来推动反射。
3. 设备准备:准备必须的机械设备,如搅拌机、平地机、压路机等,确保土壤和凝固剂能匀称搅拌,做到所需的压实度。
施工环节1. 土壤解决
翻翻土:用挖机或微耕机将原土翻松至预定深层(一般为15-30cm),确保后期操作里能充足搅拌凝固剂。
2. 掺入凝固剂
测量掺量:依据土壤检测报告推荐的凝固剂掺量(一般为土壤干重的1%-5%,实际值见产品手册),精准秤重必须凝固剂数量。
匀称铺筑:将凝固剂匀称铺筑在分散的土壤表层,可采用人工铺筑或机械摊铺的方式。
3. 搅拌搅拌
用专用搅拌机将土壤与凝固剂充足搅拌,确保凝固剂均匀分布在全部土层中。搅拌时尽量加水,使土壤水份贴近最佳含水量,有益于后期夯实工作。
4. 整形与压实
整形手术:用平地机或铲运机将搅拌后的土壤整平至建筑标高。
压实:采用压路机分层滚压,各层厚度控制在15-20cm左右,直到达到规定的压实度(一般在95%之上)。
5. 保养压实后,一定要保养,防止水份蒸发太快,伤害凝结效果。开工前可通过遮盖准备进行准备。
检查材料和场地
粉状土壤凝固剂应符合《土壤凝固剂》(CJ/T3073)标准,粒度(0.074mm标准筛容积)≤15%。凝结土应依据时长情况选择(黏土、砂土等优先),清除草根、树杆、乱石等杂物,务必粉碎超粒度土块(>2cm)。下承层(如旧路基、土基)应平整坚固,无积水、弱层或松散材料,排水系统健全。
配合比设计依据土层种类(黏土、砂土、碎石土等)和工程要求(路基、底层、当场硬化),粉末凝结剂的用量依据室内试验确立,干土净重一般为5%~10%,路面混合法为高值,工厂混合法为低值。确立最佳含水量,确保凝结土混合料达到设计压实度(≥95%)和7d无尽耐压强度要求。
设备准备配置搅拌机械(强制搅拌机、微耕机)、铺装工具(平地机、挖机)、压实设备(小压路机、轮胎压路机)和喷撒设备(水车、喷雾机),确保系统正常运转,避免施工终断危及搅拌料均匀度。
施工工艺流程
1. 干混工序
在平整场地铺装待凝土时,粉状土壤凝固剂按设计用量匀称铺设在土壤表层(每袋凝固剂的铺设面积需提前测算,确保用量精确)。用微耕机或挖机搅拌2~3次,使凝固剂与土壤基本混和,避免结团。
2. 湿混工序
依据最佳含水量计算所用水量(假如土壤过于干燥,可适当增加水量),再度搅拌干混料,直到搅拌料颜色一致,无粉末或结团。搅拌物含水量应稍高于最佳含水量(1%~2%),以补偿辗转难眠水分耗费。
3. 搅拌材料的铺设和整形
搅拌物用平地机或挖机铺装至设计薄厚(疏松指数一般为1.2~1.3,应依据压实系统实现调节),确保铺装匀称,无离析。用平地机开展整齐,调节路拱(拱坡)≥2%,确保排水流畅。在整形过程中,一定要清除超粒度颗粒(>10mm),填补低洼,使表面光洁致密。
4. 夯实工作
挑选小压路机开展滚压,“先轻后重,先慢后快,先两边后中间”的原则:
初压:1.5~1.7速度km/h,负压1~2次
复压:速度2.0~2.5:km/h,震动3~4次
终压:速度2.0~2.5:km/h,负压为1~2次,直到无明显轮迹
辗压环节中,搅拌物应保持湿润(如表层舒服,尽可能撒水),避免压实后出现“扭簧、松脱、脱落”的现象。
5. 养生保养
滚压后立即进行养生,挑选遮盖保湿(如土工布、塑料膜)或撒水养生(保持表面潮湿)。养生期≥7天(炎热天气可缩短至5天),期内禁止车辆通行(尤其是重型车辆),确保凝结土强度发展。
施工注意事项
用量调整粉末凝结剂的用量应依据当场土层的含水量和压实度作出调整。假如土壤过湿,能够减少用量;假如土壤太干,需要增加用量,增加搅拌时长。因为搅拌匀称,工厂搅拌剂的用量能够低(5%~8%);路拌法因为搅拌难度高,用量一定要高(8%~10%)。
环境控制施工温度需≥5℃(5℃下列要采取保温措施,如遮盖岩棉毯)。防雨期施工时,遇雨停止施工,遮盖铺好的混合物,防止雨水侵泡。
质量控制施工达标时,应定期检查搅拌料的含水量、压实度和强度(7d无侧限耐压强度),确保符合设计要求。每1万㎡取样1点压实度,每2万次㎡1组(6块)强度样品的压实度取样,试验标准应符合《公路工程无机结合稳定材料试验规程》(JTJ057)的规定。
独特的应用范围
软基处理粉喷桩
粉末喷桩是运用专用设备,借助压缩空气将粉末凝固剂喷到路基,强制起点在加固的深层软土地基中混和变小。凝固剂的掺量一般为混和砂土品质的5%~15%,根据工程要求或实验确立。
应用流动凝结土
流动凝结土用凝固剂按净重包含硫铝酸盐水泥、石膏、煤灰、矿粉、羧甲基纤维素、凹凸棒土、硫酸钠、玻璃微珠等原料。凝固剂用量为干化土品质的9%~15%。制备的流动凝结土流通性高,分摊维护性高,适用工作面小、回填深层大的施工情景。
处理淤泥凝结难题
针对淤泥、污泥等其它土层,可采取型土凝固剂,用量为3-5kg/m³干土,配合425号水泥80-100kg/立方干土的使用。这种组合能有效凝结淤泥,造成高耐磨的泥墙、地面和水塘河提。塑料膜、撒水等方式维持土壤潮湿,养护期一般不少于7天。
疑难问题自然条件:施工需在合适的气候条件下开展,确保在高温、狂风、暴雨等恶劣天气下施工,防止凝结品质。
策略:操作人员应配戴适当的个人防护设备,如手套、口罩等,尤其是在处理粉末材料时应注意防尘。
检测调节:工程通过时,应定期检测土壤水分压实度,必要时调节施工参数,保证质量。
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