定义和作用机制
抗油渗混凝土添加剂是一种混合混凝土时添加功能性添加剂。通过提高混凝土的压实度、厌油性和抗渗性,可以明显减少食用油、动物油、矿物油等对混凝土的渗透和渗透。常用于工业和民用地板工程,必须抵抗油污的腐蚀。其原理主要包括:用超微粉填充物填充孔隙和微裂缝;孔壁产生厌油/疏水层,减少表面;根据反映,生成物可以提高整体密度,从而减少混凝土中油的孔吸附和渗透通道。
一般类型和适用工况
无机物:例如三氯化铁搅拌剂(FeCl3)、氢氧化铁胶凝体通过提高压实度来完成抗油渗透,常用于会被油污或需要防渗的地方,如车间路面、油库/油池/油槽、机械加工车间等。
有机/复合类:超微粉水泥矿物粉料仇油封闭剂等复合秘方为主,便于与常规混合工艺相匹配。适用于车库、厨房、机房、工厂地板对耐油耐磨有要求的场景。
使用提醒:在动水/涌水或强油浸环境中,常与抗油渗透结构(隔离层、隔间接缝和密封)和合适的表层系统联合使用,以获得更可靠的长期效果。
强度等级:工程中常规的抗油渗混凝土强度等级不低于C30。
配筋厚度(常规做法):表面厚度应该是60–70 mm;可配置φ4@150–200 mm双向钢筋网并置于上端,钢筋保护层约20层。 mm,为了兼具强度和抗裂性,在分区段断裂。
抗油渗透指标:参考相关测试方法,以10号机油为介质,试块不漏油的主要不透油压力可达1.5左右。 MPa(以设计和产品技术文件为准)。
抗渗性能:部分产品给出的抗渗性能可达S8–用于提高整体抗渗储备的S10(以检验报告为准)。
使用和验收要点
配合比与混合:一般做法是在水泥混凝土中加入外加剂/抗油渗透剂,以提高抗油渗透性;工程应用应根据产品技术手册使用(TDS)进行试配-验证-样品确定。
结构和施工:在铺设抗油渗透面层之前,应根据应用需要设置抗油渗透隔离层;施工完成并达到规定年限后,应根据设计和规范进行储水/洒水或灌水试验验收,确定无渗漏后再投入使用。
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