粉刷砂浆界面剂

砂浆界面剂的挑选用法

一、功能及适用场景

作用要点:封闭底层孔隙，提升基层表面粘接强度，降低抹灰/抹灰层空鼓开裂，取代部分凿毛工艺，适配混泥土、加气混凝土、砖砌体等基层。

典型应用：抹灰前对混泥土/加气混凝土基面开展页面处理；

薄抹灰、墙面保温收面、腻子前密封加固；

作为地砖/石料黏贴前基面解决方法或与环氧砂浆搭配使用(依据产品简介)。

底层规范：底层应牢固、清理，无灰尘/油迹/疏松层；施工前应适度潮湿吸水性强或干燥底层（以产品手册为准）。

二、类型及执行标准

类型与样子粉(P)型(P)：以水泥、石料、高聚物胶粉为主，现场加水搅拌成浆，滚/刷/喷；

乳液型(D型)：以聚合物乳液为主，可滚漆/上漆，也可根据表明与水泥/砂混和，用以压光或造毛。

执行标准与用途进行对比

JC/T 907-2018 混凝土界面处理剂：用以混凝土等致密基面，留意页面粘接强度；D型往往与水泥混和，P型可直接涂刷或抹灰预处理。

JC/T 468-2015 墙壁界面处理剂：应对墙壁底层，重视加固/封闭，改进粘合力。

JC/T 2329-2015 水泥基自流平砂浆界面剂：用以自流平前封闭稳浆，防止起砂、起层、针眼。

选型速览抹灰/腻子前墙加固封底：JC/优先T 468或JC/T 907（P型）；

自流平：挑选JC//T 2329；

务必“压光/造毛”：选JC/T 907(D型)并按表明与水泥混和。

三、施工工艺及关键参数

基层处理:清除灰尘、油迹、疏松层，必要时对光洁或高吸水性基层表面开展内湿外干；先向松脱/开裂的位置进行凿除和恢复。

准备与拌和(以产品技术数据表为准)

粉制剂一般配置：粉：水=2:1（质量比）；

乳液型常见做法：液态：水泥：砂=1:1:1用以压光(水泥提议)≥42.5一般硅酸盐或矿渣水泥)；

机械搅拌至对称无结块，搅拌后需在1小时左右应用。

涂刷与涂层：用滚桶/刷子匀称涂刷1–2次，不必漏刷；常温下凝固约数钟头，实干以产品说明为准。

压光做法(D型)：将D型界面剂与水泥(必要时配砂)混合成稠糊状，用抹刀/喷枪在基面造成1.5–3 mm凹凸粗糙面，稍收浆，未终凝时及时抹灰/贴砖。

维护与连接：保持通风，待工作实践/完全封闭后再进行抹灰、自流平或贴砖等后续工序；工作温度适宜≥ 5℃、空气湿度为70%。

四、用量参考验收要点

用量参考滚漆封底：约1.5：–2.5 kg/m²(随基面密度、吸收性和调胶频次而变)；

压光造毛：约2.0–2.5 kg/m²(和设计薄厚、石料粒度相关)。

验收及过程验收

感受：镀层/压光层应均匀致密，无漏涂，无起粉，无明显汽泡；

粘合验证:后抹灰/自流平/贴砖不可空鼓、移动或起壳；必要时，依据产品简介认证样品带动/切割或开放时间。

常见误区将JC/T 907 D型用于“马上滚漆封底”(更适用于与水泥混和压光)；

底层过干不湿或一次调胶太厚，导致开裂/外壳；

未按表明操作放水/搅拌时间，伤害强度涂层。