防水灌浆料

概念与作用

特殊的灌浆材料，用于堵漏缝隙、孔洞和形成长期防水屏障，不仅需要细小的通道，还需要固化后的隔水层和耐久性。常见的应用包括地下室、人防工程、隧道地铁、水池/污水处理池、厨卫漏水处理等。根据材料体系，可分为水泥基、环氧树脂、聚氨酯等类型，适应不同的工况和渗透压力环境。

比较适用场景的类型

适用场景的主要特征施工要点

水泥基防水灌浆材料的缝隙、沉降缝、冷缝、孔洞；中低压漏水无型号，耐久性好；可制成微膨胀补偿收缩；湿工作常用的自重法/高漏斗/压力法可选用水下抗分散法；持续灌注，防止离析和泌水

聚氨酯灌浆材料（WPU/OPU）涌水、洒水、活动间隙、变形缝；长期存水位置遇水反应，快速防水，形成弹性疑胶；WPU渗透半径大，OPU强度和抗渗性更高，需要注浆机；可以骑缝/斜孔孔；压力一般为0.2。–0.4 MPa

结构性裂缝(干燥或低湿)环氧树脂灌浆材料、断块修复，承载缝韧性高，粘度低，附着力强；主要用于加固止漏一体化，多用于低压慢注；对干净干燥的基面更敏感

超细水泥灌浆料大体积混凝土深缝隙，坝基/厚墙细裂加固颗粒细，透水性强；结石硬度高，耐久性好，需要专用水泥灌浆机；经常与密封系统配合

分类、特点和工艺要点来源于施工材料和施工实践的通用做法和技术文件。

施工技术要点

前期处理:清理基面和缝隙，必要时凿V形槽；沿缝铺设注浆嘴并密封(环氧或高聚物密封胶)，然后进行试气/试压检查，检查密封效果。

埋孔与布孔：缝隙交叉，顶部，周围优先布孔；短缝约300–500 mm、长缝约500–800 mm；密封后，进行气顶试漏，确定不漏再灌。

灌浆顺序及方法：自下而上(垂直缝)、从一端到另一端(水平缝)；首先选择最低值/漏量最大处进浆；可采用自重法、高漏斗法或压力法，防止振捣，必要时轻引流。

压力和结束标准：化学灌浆常见压力约为0.2–0.4 MPa；在邻近排气孔出浆后关闭阀门继续保压，待恒压不吸浆后稳压5。–10 结束min。

保养和封孔：浆体终凝不流失，无渗漏后拆开嘴，用聚合物砂浆/混合砂浆封孔刮平；完成后，根据设计进行洒水/闭水验证。

建议选择和关键指标

选型建议

带压动水/涌水：聚氨酯优先（WPU/OPU）；OPU固结体强度和抗渗性能优于WPU渗透扩散强度。

干燥或低湿度的缝隙，需要加固：选择环氧树脂灌浆材料(韧性高，粘接好)。

大体积/深层间隙，需要高渗透性：选择超细水泥或水下抗分散水泥基(可在水下施工，抑制分散)。

长时间水下或潮洪环境：优先选用水下抗分散水泥基，具有抗分散、自流平、早强等特点。

关键指标(以产品技术文件为准)

常用的水泥基灌浆材料技术标准：流动≥25 s（初始）、24 h垂直膨胀率≥1%、水里7 d抗压≥20–50 MPa、空气中28 d抗压≥40–50 MPa、抗渗≥P12(水中)/≥P20(空气中)；为了保证流动性和成型质量，水下施工应选择抗分散型。

与验收

施工和:保持通风，按SDS佩戴手套、护目镜和口罩；避免使用火灾；注浆设备和管道使用后及时清洗溶剂；冬季或高温应根据产品介绍进行调整。

验收与复查：根据设计进行洒水或灌水试验(常见)≥24 h），必要时进行带压持载和钻孔取芯/内窥检查；记录重要结构建议的过程。第三方抽样检查。

材料及质量保证：对产品合格证、型式检验报告及配制/工艺卡进行审核，明确养护及年龄要求，规范样品保留和验收签名。