防静电水泥沙浆自流平

防静电水泥砂浆自流平选型关键指标

适用场景：静电敏感电子/微电子、通讯、试验室、净化室、防火花、防爆油库、、加气站、配电间等。导电性通常要求系统电阻或表面电阻为1×10^5～1×10^9 Ω类型(导静电型一般≤1×10^6 Ω）。常用的方法包含金属骨料/导电砂/石墨/导电纤维等导电相，或采用水性环氧/高聚物系统导电面层。还可以做成不生气 防静电复合地板。

材料系统及导电原理

导电相材料类型(依据工况和工艺挑选)：

金属骨料(如可锻铸铁) 导电体，耐磨、平稳，适用轻载、高抗冲击情景；

导电砂/石墨/炭黑等碳导电相，有益于联接导电网络，适配水泥基自流平；

导电纤维(如碳纤维/金属纤维)有利于均化电场，减少容积电阻。

配方构成要点(粉末自流平的常见构成)：

胶凝板：粉煤灰水泥水泥板：粉煤灰水泥 高铝水泥/硫铝酸盐等；

石料填料：石英沙、碳酸钙等；

化学外加剂：减水剂、缓凝/促凝剂、消泡剂、增粘剂、可再分散乳胶粉；

导电系统:根据设计加上金属骨料/导电砂/石墨/导电纤维，提升级配，确保导电网与施工的粘接。

电阻因素：湿度对电阻伤害显著（干燥环境电阻上升，湿度含量降低），施工和应用时要注意接地和湿度管理。

参考配合比和做法（两类时兴途经）

途经A：导电有关粉＋一般自流平粉剂(工厂预拌，当场加水)

理论来源：在高性能自流平粉剂中引入导电相（导电砂/石墨/金属骨料/导电纤维），按经销商TDS精准计量。

案例配方(质量份，供研发参照)：水泥30%、矿粉10%、石英沙10%、导电砂30%、石墨9.6%、防静电导电纤维0.3%，减水剂0.95%、胶粉3%、酒石酸0.15%、0.15%葡萄糖酸钠0.15%、0.15%柠檬酸钠、0.15%PP纤维0.15%、消泡剂0.2%、硬石膏4%、灰钙1%等；干拌均匀后，加水成浆。实际掺量和级配以满足目标电阻和强度为准。

途经B：不发火金属骨料防静电自流平(厚层一般)

理论来源：金属骨料 导电助剂为导电系统，既不发火又耐磨；

典型做法：基层处理→涂刷界面剂→依据产品简介(一般加水量约20%，拌和20%–5 min）→浇制、刮平、破乳滚桶排气→保养。一般标准规范：流通性≥130 mm（20 min）、拉伸粘结强度≥1.0 MPa、耐磨性≤0.50 g、规格变化率-0.15%～ 0.15%、点到点/容积电阻1×10^5～1×10^9 Ω、无火试验“无瞬间火焰”。广泛包装25 kg/袋施工/维护温度≥5℃。

施工工艺及验收要点

底层和页面：底层应牢固、清理、无明水，务必清除粉尘/油迹/疏松层；必要时涂刷界面剂1–2次提升粘结力。

拌和浇灌：按TDS加水，机械搅拌2–5 min至对称无团，静放~1 min再度拌和；送料后，用耙铺装，破乳滚桶排气，控制厚度平整度。

保养开放：常温下≥3天湿保养或按供应商要求开展，避免前期少水开裂；轻载开放时间按产品简介执行。

接地检测:接地网(如铜泊/导体网、接地端子)按设计完成，竣工后按规范查验电阻、耐磨/强度等指标。一般导电指标为1×10^5～1×10^9 Ω；部分工程实践参考GBGB 50209-2010、SJ/T 10694-2006进行验收。

选型提议及疑难问题

轻载/耐冲击/防爆优先：挑选金属骨料型不发火 防静电自流平(或≥6 mm厚层)，耐磨性和导电性匀称。

洁净度/耐化学性优先：采用导电聚合物改性水泥自流平或与环氧/聚氨酯导电面层复合，提升致密性和耐化学性。

环境兼容性:潮湿/低温工况留意板材温度和通风干躁；导电性受湿度危害，必须做好接地和适用场景管理。

施工窗口：严格按温度按温度按温度施工：（≥5℃)及开放时间控制，避免厚涂及高温暴晒/雨天施工。

质量文件：规定型式检验/出厂检验报告，确定目标电阻范畴、强度、耐磨性、流通性等数据合乎设计与规范标准。