防腐环氧树脂灌浆料

防腐蚀环氧树脂灌浆材料选型及施工要点

材料定义和适用场景

以环氧树脂为基体，配合固化剂、活性稀释剂、填料/石材等组成部分。（A B）或三成分（A BC）该系统适用于混凝土或钢筋混凝土的位置，长期接触酸、碱、盐、油脂等物质，固化后产生高强度、致密、耐腐蚀的无机-有机复合体。

典型应用:污水处理池、化学物质路面、FRP衬里页面、隧道/地铁/地下建筑、水工建筑过流面修复、梁柱蜂窝/漏筋修复、设备基础二次灌浆、钢结构与混凝土粘结等。

系统类型和重点：

刚性环氧灌浆材料(高强度、耐物质、抗蠕变)；

高渗透性环氧树脂(高粘度，用于小缝隙和孔状通道的渗透加固)；

水乳环氧/水泥基复合(兼具耐腐蚀性，适用于湿冷底层)；

溶剂环氧灌浆材料(特定工况下的高渗透性/独特粘接要求，注意VOC和)。

关键技术指标和常见参数

特征区间(不同产品差异较大，以下为常见工程级参考)：

抗拉强度：≥50–90 MPa；抗压强度：≥8–15 MPa；粘结强度：干态≥4–5 MPa、湿态≥3–4 MPa；密度：1.025–2.0 g/cm³(与填料含量有关)。

可操作时间：2–3 h（25℃典型）；放热峰：30–70℃(与秘方/一次混合量有关)；根据秘方确定干固物热变形温度和耐温范围，一般耐温可达-50。～ 80℃(TDS是长期工作条件)。

渗透性：高粘度秘方可以注射到0.2左右 mm间隙；部分系统具有亲水/湿面浸润的特点，有利于湿冷基面施工。

施工厚度：一次注浆一般25 mm–350 mm；大型或厚层可以分层/分段施工。

包装与储存：一般A液20 kg/桶   B粉25 kg/袋或A:B:C=2:1:12等组合；密封式遮光储存，典型保质期6–12个月。

验收和标准：可以参照JC/行业标准T “混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料”1041-2007进行特性和工艺适应性验收(以项目特定/供应商TDS为准)。

第三，施工技术和关键操作

底部和页面：去除浮浆/疏松层，露出坚实的石头；边缘倒角约25 为了增加融合面积，mm；清洁混凝土页面，干燥，无油渍；将金属表面除锈至近白级(如SSPC-SP6)并除灰。

配制与混合：严格按商品A进行:B（或A:B:C）配制称重；使用2000–250 强制混合rpm2–3 min至颜色均匀，填料完全浸润；搅拌后应该是30。–60 用完min(根据商品确定)。

灌注工艺：“自下而上，连续灌注，分析多次”；常用的方法有自重法、高漏斗法、压力灌浆法；压力灌浆通常为0.2–0.4 以MPa为参考，垂直缝自下而上，水平缝从一端到另一端，至邻孔圆润不吸浆。

温度与维护：施工和干固宜 5～ 32℃(20℃优选)；小于在5℃或高湿环境中，应采取提温/保温/干躁措施；在干燥期间，防止干扰和初始负荷。

缝隙灌浆要点：0.2–0.5 mm缝隙可埋嘴低压灌浆，“下进上出，持续圆润”；注射前密封和试气，注射后及时密封和检查漏水情况。

选择建议和注意事项四、选择建议

根据环境和工况：

强腐蚀性介质(酸/碱/盐/油)且需要高强度和耐久性：优先选择刚度环氧灌浆材料；

湿冷/微渗/难干躁底层：选择水乳环氧或水性环氧系统；

小缝隙/高渗透性要求：选择高粘度、高渗透性环氧树脂；

厚层大体积（≥30–50 mm）：选择豆石型/低收缩秘方或分层分段工艺。

根据结构规定：动态设备/长期振动位置关注抗蠕变和韧性；高承重/高精度找平关注强度、模量和尺寸稳定性。

施工:远离火源，保持良好通风；按SDS佩戴手套、护目镜和防护服；注意VOC和点火源在溶剂系统中的操作；施工记录应包括准备、温度、可操作时间、压力/流量、凝固时间等。，以便于质量追溯。