防腐环氧砂浆是一种高性能复合材料,由环氧树脂制成,添加固化剂、增韧剂、防腐填料和特殊添加剂。兼顾环氧树脂优异的附着力、机械性能和防腐填料的耐化学腐蚀特性,广泛应用于腐蚀性环境中的结构修复和保护,如海洋和废水处理。详细介绍:
第一,关键构成和特征
环氧树脂基材
良好的粘结强度(与混凝土、钢材等基材粘结强度),机械性能稳定,防水,耐化学性能优异。
三维网状结构是根据干固反应产生的,赋予砂浆高韧性和耐久性。
固化剂
促进环氧树脂固化,调节固化速度和强度,确保砂浆快速硬化,达到设计强度。
增韧剂
提高砂浆脆性,提高抗冲击性和抗裂性,适应基材微变形。
防腐填料
惰性填料:如石英沙、玻璃鳞片等,可提高耐磨性,减少收缩。
活性填料:如锌粉、磷酸锌、被动防腐(屏障作用)和电化学保护。
特殊填料:如纳米二氧化钛,可提高抗紫外线老化性能。
助剂
消泡剂,增稠剂:提高施工特性,减少气泡和分层。
偶联剂:提高填料与树脂页面的结合。
第二,关键性能优势
非凡防腐性
耐酸、碱、盐、有机溶液等化学介质的腐蚀,适用于强腐蚀环境(如储罐、海洋平台)。
玻璃片填料可以延长腐蚀介质的渗透,延长保护寿命。
高韧性和耐久性
抗拉强度可达60-100MPa,抗压强度为15-30MPa,远远超过普通混合砂浆。
适用于设备基础、地板等高频使用场景,耐磨损,耐冲击。
优良粘结力
与混凝土、钢材、木材等基材结合牢固,无脱落风险,适用于工程加固和修复。
施工简单性
室温固化,无需高温设备,可手工或机械擦拭,适用于形状复杂的表面。
可调节流动性,满足各种工艺要求,如灌浆、涂刷、喷漆等。
第三,应用领域
行业
罐体、反应罐基本防腐,避免酸碱泄漏侵蚀。
加固管架、闸阀基座,防止化学腐蚀。
海洋技术
修复港口、防波堤、海上钻井平台结构,防止海水氯离子腐蚀和海浪冲洗。
船壳压载舱,甲板镀层,延长船舶使用寿命。
废水处理
污水处理池、沉砂池内壁防腐蚀,避免硫酸盐、氨氮等污水侵蚀。
泵房、管道接口密封,防止漏水和腐蚀。
基础设施
桥墩柱、隧道衬砌防腐蚀,防止盐雾、冻融和化学除冰剂侵蚀。
加固地铁、地下工程,避免腐蚀性离子侵入地表水和土壤。
四是施工技术要点
基层处理
用喷砂或高压水枪将油污、浮灰、松散层清除至Sa2.5级(接近白金属级)。
修补基材缺陷(如缝隙、孔洞),保证表面平整、干燥(含水量)≤6%)。
材料配制
将环氧树脂、固化剂、填料按比例混合,机械搅拌至匀称无结块(一般3-5分钟)。
严格控制配制和搅拌时间,防止干燥不完整或产生气泡。
擦抹与成形
手工擦拭:适用于小面积或复杂形状的表面,分层擦拭(每层厚度)≤5mm),用刮刀或刮尺夯实。
机械性喷漆:适用于大规模施工,提升率和均匀性。
灌浆施工:设备基础间隙,选用压力灌浆保证密实。
保养与干固
室温保养≥七天,避免阳光直射和雨水冲刷。
低温度(5℃)需要采取保温措施,高温(>35℃)需要减温。
标准和规范五
材料标准
符合GB/T 《建筑防腐工程施工规范》50212-2014、HG/T 4337-2012《环氧树脂防腐涂料》等标准。
测试项目包括抗拉强度、抗压强度、粘接强度、抗溶剂性能等。
施工验收
表面平整度误差≤3mm/m,没有空鼓、裂缝等缺点。
根据超声测厚仪对薄厚度进行检查,以满足设计要求(一般2-10mm)。
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