房建环氧砂浆

建筑物环氧砂浆施工手册

环氧砂浆因其出色的化学物理特征，广泛用于建筑物各种修复和加固工程中。详细描述建筑环氧砂浆的施工步骤及相关注意事项。

1。 材料准备

环氧砂浆一般由环氧树脂、固化剂、填料（如石英沙）和色浆构成。开工前，务必确保材料齐全，并按产品手册规定准备。

2。 基层解决

消除表面：选用钢刷、砂轮机等设施，彻底解决底层表面的尘土、油迹、浮浆等杂质，确保表面清理，无松脱颗粒。

修补缺陷：基层表面空隙、孔眼等问题，应先用环氧砂浆修补，确保基层整洁。

抛光粗糙度：用砂纸或砂轮机对基层表面进行抛光，提升外型粗糙度，提升环氧砂浆的附着力。

3。 搅拌混合

按比例配置：严格遵守产品手册的配置，秤重环氧树脂、固化剂和填料，确保各成分占比精确。

拌匀：把各种成份倒进搅拌桶中，用电动搅拌器或手动搅拌棒充分搅拌，直到混合物均匀，无结块。

4。 施工技术

擦洗底层：在基层表面均匀涂抹薄环氧底漆，提升环氧砂浆与基层的粘接。

刷环氧砂浆：油漆干固后，用抹刀或刮刀将搅拌好的环氧砂浆均匀涂抹在基层表面，厚度根据实际需要确立。

压实抹平：在涂漆环节中，应继续压实环氧砂浆，确保与基层密切联系，用抹刀抹平表面，防止汽泡和缝隙。

5。 保养凝固

保持湿润：施工完成后，维持环氧砂浆表面潮湿，避免因水分消耗太快而干裂。

温控:环氧砂浆的固化过程受温度影响很大，合适的施工温度在15-30℃。如果环境温度较低，可以采用加温对策加速凝固。

避免震荡：在环氧砂浆干躁前，应避免人员走动或挂坠撞击，以免引起其强度和附着力。

6。 质量检验

外观检验：查验环氧砂浆表面是否光滑、光洁，是否有气泡、裂痕等问题。

附着力检验：运用拉拔仪等设备检测环氧砂浆与基层的附着力，确保其符合设计要求。

强度试验：根据需求，可取样开展抗压强度、抗折强度等机械性能试验，确保环氧砂浆强度符合规定。

7。 疑难问题

配戴防护装备：施工人员应佩戴口罩、手套、护目镜等防护装备，避免吸进有害物或接触皮肤。

保持通风：施工工地应长期保持通风，避免有害物在环氧树脂中蒸发。

防火防爆：环氧树脂和固化剂易燃，施工过程中应远离火源，禁止吸烟。