防腐底漆环氧富锌底漆

防腐底漆环氧富锌底漆

环氧富锌底漆是一种广泛用于金属防腐领域的高性能涂料，因其出色的附着力、耐腐蚀性和耐磨性而受到青睐。环氧富锌底漆介绍：

一、技术参数

固态份：做到70%，确保涂层的稳定性和耐用性。

干膜厚度：50至80μm，主要适用于主要用途。

理论涂布率：3-4。3平米/KG，实际值因具体产品而异。

甲基料与锌粉的质量比：3：：1、提升配方，提升涂层特性。

表干时间：底材温度为35℃时：25分钟

底材温度为25℃时：30分钟

底材温度为15℃时：45分钟。

硬干时间：当底材温度为35℃时：16钟头

底材温度为25℃时：24钟头

底材温度为15℃时：36钟头。

闪点：65℃或以上，确保运用。

占比：约3。0KG/公升，便于计算材料体积和净重。

二、品牌优势

锌含量高：锌粉含量高，一般在60%-80%中间，具备阴极保护功效。

耐腐蚀性：具有优良的耐酸、耐碱、耐盐雾、耐海面、耐气体等优点，能有效抵御各种恶劣环境侵蚀。

附着力强：与金属片具有较好的附着力，涂层致密，不易脱落。

施工简单：可上漆、辊涂、喷涂等多种形式的施工，符合要求。

高质量的工艺性能：漆膜硬度大，韧性好，不易开裂。

三、附着力检测

附着力是衡量涂料特点的重要指标之一。环氧富锌底漆的附着力测试方法包含：

1。 方格法：在涂层表面划到方格创口，用胶带遮住，马上撕掉，观查涂层脱落状况。

2。 拉拨检验:将拉拨头粘贴在涂层上，用拉拔仪测量从涂层上拉拨头所需的力。

3。 胶布检验：用胶带粘贴在涂层表面，迅速撕破，观查涂层脱落状况。

4。 划痕检验：在涂层表面开展划痕，观查涂层损伤程度和脱落状况。

四、主要用途

环氧富锌底漆广泛用于下列领域：

桥梁施工：用以桥梁钢结构的防腐。

船舶设计：用以船壳的防腐。

海洋技术：用以海上石油钻井平台、港口设施等防腐。

机械设备：用以石化设备、变电设备、管路贮存等防腐。

五、施工注意事项

1。 表面解决：涂层表面应清洗干净，无油脂，无生锈，必要时进行喷砂工艺，提高外型粗糙度。

2。 施工环境：施工条件温度应保持在5-35℃范围内，板材表面温度应高于含湿量3℃以上。

3。 施工技术:建议使用无气喷涂，喷头压力应保持在15-20MPa段，喷枪移速应保持在30-50cm/s。

4。 配套使用：环氧富锌底漆应与环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆配套使用，形成完整的防腐体系。