飞机跑道填缝胶:飞机跑道缝隙密闭的关键材料
飞机跑道在起落过程中远期承受巨大的撞击力、温度转变(如昼夜温差、季节交替)和雨水侵蚀,容易产生空隙(如水平裂缝、竖直缝隙、变形缝)。若不及时密封,缝隙会逐渐扩张,导致坑槽、底层渗漏等严重的病害,威胁出航。密封胶做为跑道裂缝修复的关键材料,必须具有弹性高、附着力强、抗老化等优点,以适应飞机跑道独有的适用场景。
1.飞机跑道填缝胶的主要类型
目前,飞机跑道上常见的密封胶有三种,各有侧重点:
1. 硅酮填缝胶:以硅酮树脂为主要成分,弹力高(延伸率在700%之上)、耐高低温(-50℃至200℃)、耐老化性强的特点适用飞机起降时的显著振动和温度转变,固化后不易脱落,使用寿命可达8-10年。适用飞机跑道变形缝、变形缝等大变形缝的密封。
2. 聚氨酯填缝胶:分为单组分和双组分,以聚氨酯预聚体为核心成分。单组分聚氨酯填缝胶施工简单(马上引进缝隙),固化速度快(常温下2-4钟头凝固);组份聚氨酯填缝胶粘接性很强(与混凝土、沥青板粘接强度极强(与混凝土、沥青板粘接强度极强≥1.5MPa),更好的防水性和耐化学腐蚀性。二者均适用于飞机跑道潮湿油迹环境,适用中小缝隙(总总宽)≤5mm)密封。
3. 聚硫密封胶:以液态聚硫橡胶为主要成分,具有较好的耐油、耐洗、防水功能,尤其适用于高密封标准的飞机跑道接缝(如跑道与滑行道接缝、停机坪与跑道过渡段),可有效防止油迹、降雨等浸蚀空隙。
二、飞机跑道填缝胶的核心技术特性
飞机跑道的独特性在于密封胶的严格要求:
高弹力和抗变形水平:适用飞机起降时冲击力和温度转变造成间隙澎涨(如天气炎热、冬天低温),避免空隙再度干躁干裂。往往需要延伸率≥弹性恢复率是300%≥95%。
粘结力强:应与混泥土、沥清等跑道板密切联系,防止胶体脱落。粘接强度应是。≥1.0MPa(部分产品可达2.0MPa之上),在潮湿、油迹环境下仍能保持稳定的粘接。
抗老化:能承受紫外线照射、雨水冲刷、温度巨变等恶劣环境,长期用不起层、不变硬、不失去弹性。耐侯寿命必须≥5年(优质产品可达10年以上)。
性:务必符合国家标准(如GB/GB/T 19001-2016质量管理体系认证),不含甲醛、苯、焦油等有害物质,施工过程中无刺鼻气味,不会对施工人员与环境造成危害。
施工简单性:混和引进便捷,初凝适度(如硅酮填缝胶表干时间)≤1小时内,聚氨酯填缝胶表干燥时间≤6钟头),可快速开放交通,减少对机场运营的影响。
三、飞机跑道密封胶施工技术要点
适度的施工工艺是保障密封胶特征的重要,重要步骤如下:
1. 基层处理:开工前彻底清理缝隙里的污渍(如细沙、石料、旧密封胶),用高压水枪清洗干躁(或用热风机干躁),保证缝隙表面无松脱、潮湿。较宽的空隙(总总宽)>5mm),运用弹力泡沫条或细沙加上,预埋0.5-1cm空间用以补胶。
2. 涂刷界面剂:在缝隙表面涂刷独特界面剂(如硅烷偶联剂),提升密封胶与基材的粘合力,防止汽泡造成。界面剂应对称涂刷,等候干躁(约30分钟)后再进行下一步。
3. 补胶施工:用专用填缝枪或胶袋慢慢将填缝胶引进缝隙,保证胶体充满缝隙底部和表面。补胶时,应高于路面1-2mm(夏天)或0.5-1mm(冬天),避免车胎翻转毁坏胶体,但应与地面对齐,不影响飞机起降。
4. 凝固保养:施工完成后,待胶体凝固(夏天6小时左右,冬天12小时左右)查验胶体表面是否光滑无气泡。凝固前禁止踩踏或沉积起吊,保养期内(约7天)避免雨水冲刷和高温曝露。
四、飞机跑道填缝胶挑选要点
选择合适的密封胶应充分考虑以下因素:
缝隙类型及总总宽:大变形缝(如变形缝)首先选择硅酮填缝胶(高弹力);中小缝隙(如变形缝)采用聚氨酯填缝胶(施工简单);采用聚硫密封胶(耐油性好)做为油迹环境。
气候条件:高寒地区(-40℃以下)采用抗低温性能好的硅酮填缝胶(-50℃可用);高温地域(50℃以上)采用耐高温性能好的聚氨酯填缝胶(80℃可用)。
使用期限要求:长期用(10年以上)采用硅胶勾缝剂;短期修补(5-8年)采用聚氨酯填缝剂。
施工简单性:无加温规定采用冷补硅酮密封胶;聚氨酯密封胶(表面干燥时间短)需要快速干燥和干固。
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