冬季气温较低时,合格的室内场景可以制作自流平水泥,但温度和施工技术需要严格控制;室外低温容易导致材料冻结清洗和水化反应停滞,禁止施工。
冬季自流平水泥施工的核心温度规定
水泥自流平施工和干固依赖于水泥水化反应,温度是影响反应速度的重要因素。冬季施工应符合下列温度标准:
工作温度:需要保持在5-35℃(有些耐低温产品可以适应-5℃至-30℃,但产品参数要提前确定);
底温:需要≥5℃(避免低温导致自流平底端冻结,影响与基层的粘结强度);
施工用水温度:需要≥10℃(避免冷水减缓水泥水化反应,降低早期强度)。
如果环境温度低于5℃,水泥水化反应会变得极其缓慢甚至终止,导致自流平无法正常硬化,后期容易出现强度不足、开裂、脱壳等问题。
二是冬季室内施工的关键注意事项?
1. 施工前准备:
提前检查施工期间的温度。当工作温度低于10℃时,不宜施工。5℃以下时禁止施工;进场前检查材料是否冷(尤其是界面剂和地板胶)。堆积材料的房间需要保温设备(室温≥5℃);自流平水泥应提前2天放置在5℃以上的现场或仓库,以适应室温,避免因温度低而导致水化反应减慢。
2. 涂抹界面剂:
在低温下,界面剂(如丙烯酸乳液)的涂层固化时间增加,应适当调整涂层量或增加干燥时间(如8℃以下需要24小时以上)。;涂刷时,应“先横后竖”均匀覆盖(厚度约0.2-0.3)mm),保证无漏涂、无缝隙,提高自流平与基层的粘结性能。
3. 材料混合与施工阶段:
水灰比例严格执行产品手册(一般1):比如25kg粉末加5-6kg清水)称重清水,优先使用10℃以上的温水(防止使用冷水,水温超过25℃会影响自流平的流动性);搅拌时,先用500-800rpm搅拌5-7分钟,间歇2分钟,使材料充分反应,再用300-500rpm搅拌3分钟,确保浆体均匀无结团、无粉剂,呈液体状(流动性适中,可自然流动,但不会迅速扩散);搅拌好的浆料需要在30分钟内用完(超过时间可以凝结,不能使用)。施工时选择“薄涂多次”原则(每次厚度约0.5-1毫米),防止一次性涂装过厚导致水分不能及时蒸发,造成开裂或空鼓;每次涂装间距应延长至4-6小时(25℃),以确保前一次完全干燥。
4. 供暖设备的应用:
如果使用地暖,施工前应提前6小时打开,使室内和地面温度保持在10-15℃后开始施工;施工结束后,应持续供暖24小时以上(保持温度稳定,防止温差过大)。如果使用空调或空调,施工前2-6小时打开(温度低于零度时较早),施工时调节温度至10-25℃,保持室内温差。≤5℃(防止温度波动过大,影响水化反应);防止空调器排气或暧气片直吹路面,防止表面缺水过快,造成灰尘、波浪纹或开裂等问题。
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