环氧加固砂浆施工流程

环氧加固砂浆施工步骤

环氧加固砂浆的施工步骤应严格按照“基层处理-基层粉刷-砂浆擦拭-维护干固-接缝处理”的顺序进行，每一步都直接关系到加固效果和砂浆与基层的附着力。

1. 基层处理

消除混凝土基层表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等杂物，用压力水冲洗干净，晾干，保证表面露出新鲜石材，不振动石材结构。用磨平机打磨表面凸出的部分；用切割机去除蜂窝、表面等缺陷；缝隙需要切成V型槽，去除槽体的松动颗粒，用钢刷清除残渣，清洗干燥，然后擦拭一层环氧基液，然后更换环氧砂浆进行补充和压实。回填位置强度不低于周围底层后，进行后续打毛解决。

2. 粉刷环氧基液(底漆)

基层处理后，涂上环氧基液(底漆)。涂装时要均匀、薄、全面，防止流挂、漏底。底漆的作用是增强环氧砂浆与基层的附着力。如果基液凝结(以连续三次触摸拉丝至10毫米断裂为准)或失去附着力，则需要重新擦拭。

3. 擦拭环氧砂浆

基液凝固后，逐渐擦拭环氧砂浆。大规模施工时，应按“逆水流位置”、“先顶、后侧、后底、先做”的顺序进行，确保施工层次清晰。施工前，应在施工块边缘固定厚度标准，控制砂浆厚度(一般为10毫米，偏差≤1.0mm）；擦拭时，铺设、夯实、找平，防止裂缝或沉积。涂抹砂浆后30~60分钟(待砂浆终结)，进行提浆、收面，确保表层牢固整洁，无搭接痕迹、坠落、裂缝、起泡或表面缺陷。

4. 保养干固

环氧砂浆擦拭后，进入维护环节。保养期为7天，工作温度(防止低于5℃或高于35℃)应严格控制，避免渗漏、雨水浸泡或碰撞。保养期间，砂浆表面应保持湿润，并用湿草或塑料薄膜覆盖，以确保砂浆足够干燥和固化。

5. 接缝处理(大规模施工)

大规模施工时，应采用分层法(每块宽3~5m)，施工块之间应嵌入30~50mm的间隔缝。砂浆干燥固化1~3天后，补齐间距缝:首先清除缝内脏物体，粉刷底漆，然后更换环氧砂浆进行补充和压实，以保证施工面与两侧相平，无错台或明显接缝。