地面环氧修补树脂砂浆

路面环氧修复树脂砂浆是一种高性能、多功能的修复材料，具有高强度、高粘结性、耐磨性、耐腐蚀性等特点。适用于地面修复、保护、钢结构涂装、防污防静电等诸多领域。并且相关介绍:

第一，产品特性

高韧性和高粘结性:环氧修复树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、填料等优质原料制成，物理性能优异，能牢固粘接混凝土、金属、木材等各种材料。

耐磨性能好：该砂浆具有良好的耐磨性，适用于桥面修复、工业地板等偏磨场所。

耐腐蚀性强:环氧修复树脂砂浆对酸、碱、盐等化合物有较好的耐受性，适用于原油、工厂等场所的混凝土或金属结构的保护和修复。

施工简便：使用方便，主要适用于施工条件。应采用计量工具精确计量，确保施工质量。

第二，主要用途

地面修补与保护：

弥补地面裂缝、坑洼和高低不平，提高地面平整度和美观性。

在地面上形成一层保护膜，防止水、油等腐蚀性物质对地面造成危害，延长路面使用寿命。

底端防潮：

建筑物底部经常被地表水和雨水侵蚀，容易泄漏。环氧树脂砂浆可以通过填充裂缝和堵塞孔洞来防止水的渗透，从而提高建筑物的防水功能。

钢结构涂装：

钢结构表面容易生锈，影响力学性能和使用寿命。环氧树脂砂浆可以形成坚硬耐磨的涂层，避免钢结构的氧化和腐蚀，从而延长使用寿命。

防止污染和静电：

环氧化合物修复树脂砂浆表面光滑、润化，不易聚集灰尘和污垢，可降低清洗和维修费用。

它还可以互斥静电，减少静电积累，避免引起火灾和爆炸的危险。

第三，施工要点

准备工作：

确保施工温度在15℃至40℃之间，确保施工温度过高或过低。

用专业的地板打磨机彻底打磨地板，保证表面光滑。然后用扫帚清除路面，然后用研磨工具清除表面残渣，使旧路面表面粗糙，提高涂层与地面的结合。

确保路面无灰尘、油脂、土壤等杂质，表面光滑、牢固、干燥。

擦拭环氧基液：

在施工表面均匀涂抹环氧基液，厚度控制在1mm以内。

粘贴玻璃丝布(如需)：

粉刷基液后，需要间隔30分钟再粘贴玻璃丝布，防止产生气泡。

砂浆层施工：

按比例加入砂浆，将环氧中涂AB料搅拌均匀，然后用平刀均匀地刷在环氧底漆上。

在中间涂层固化后，彻底打磨砂浆层，清除表面凸出的颗粒，使地面整齐。

覆盖和维护：

施工结束后，用草袋或黑色塑料布覆盖，禁止用水维护。

环氧砂浆施工完成后，应进行充足的凝固时间，一般需等24小时以上，以确保完全干燥，达到预期的使用体验。

常见问题四、常见问题

配合比例：在使用环氧修复树脂砂浆之前，应按适当的比例将A组分和B组分混合均匀，以免出现干固不良。

搅拌过程：在搅拌过程中，不能过度搅拌，以免引入气体造成干固不完整，危害使用体验。

按部分施工:大面积环氧树脂砂浆施工应分段进行，先粉刷部分，待干燥固化后再进行下一部分施工，防止干燥固化不良。

施工厚度:环氧树脂砂浆施工厚度一般不超过1毫米，可保证砂浆的附着力和耐久性。过厚的擦拭可能会造成气泡，危及工程质量。

保护：与乙二胺和甲苯混合时，要避免与皮肤接触，保证施工。