环氧树脂防水补漏胶

环氧防水补漏胶特点和运用优势

环氧树脂防潮漏水胶是一种基于环氧树脂的高性能防水材料。其化学式环氧基团能和固化剂交联反应，产生不溶性三向网状组织高聚物，具有优良的物理特征。该材料具有金属和非金属工件表面粘接强度高、介电性能出色、变定收缩率低、商品尺寸稳定性好、硬度大、灵活性好、碱及大部分溶剂平稳等特点，广泛用于建筑防水漏水领域，如建设工程、市政工程、家中、高校、工厂等15个防潮漏水施工情景。

环氧树脂防水补漏胶施工工艺要点

基面处理：施工成败的关键环节

清除底层：用打磨机或钢刷清除表面灰尘和油渍，确保底层粗糙度达标（提议粗糙度）≥50μm）；当裂缝宽度≥0.3mm时，应选用环氧砂浆（参考GB50208-2011标准）4。

干燥度检测：底层含水量规定≤8%(用湿度计测量)，潮湿地域先要涂刷环氧底漆(配置1:4、树脂：固化剂）以加强粘合力4。

阳角线处理:用打磨机将斜角碾成弧型（R≥30mm)并黏贴无防布加强层(总总宽)≥200mm）4。

材料制备与施工操作:保质保量的关键过程

材料制备与混和

环氧树脂一般按A成份(树脂)构成:B成份(固化剂)=4:1(重量比)开展配置，误差应保持在±5%(详细厂家说明书)；混合后30分钟内应用(25℃环境)4。

抗渗环氧树脂可添加5%-10%硅粉(粒度)≤20μm）提升密实度4。

调胶或灌浆施工

较小的缝隙：立即用刮刀或刮尺将准备好的环氧胶匀称调胶在缝隙表面，确保堵漏圆滑3。

较深或较宽的缝隙：选用低压灌注设备将环氧胶精准引进缝隙深处，确保缝隙内气体完全排出，使胶体能充分渗入缝隙3。

凝固及后续处理：确保施工效果的关键是

凝固过程：等候环氧胶彻底凝固，初凝依据环境温度和胶型明确，防止灰尘、沉渣跟水进到23。

后续处理:固化后，用磨光机或砂纸打磨缝隙表面，使混凝土表面修补工整；消除施工当场，消除多余胶料和杂物，对修复后的缝隙开展质量检测，确保缝隙彻底添充，表面光洁。

环氧树脂防水堵漏材料类型及疑难问题

常见的环氧树脂类型和成形方式

EP-12一般用于制作聚氨酯胶粘剂的环氧树脂、EP-13、EP-16、EP-20等品种。环氧树脂可用作液体或固态成形材料。液态成形材料由环氧树脂、固化剂、填料、脱膜剂、色浆等添加剂构成，适用锻造；大部分固态成形材料采用干试混合法或翻转练习法，适用变小成形、传送成形、注塑工艺等方式。

施工常见问题

施工前，确保基面符合规定，清理、干躁、整洁，确保胶料与基面的优良粘接。

材料配置应严格按照配置开展，充分搅拌均匀，避免因配置不当或拌和不均而危及凝固效果和性能。

施工过程中应依据缝隙状况选择合适的调胶或灌浆方式，确保胶料充满圆滑，渗入充裕。

在凝固期内，要注意环境要素，避免外界干扰，确保凝固完全；固化后及时后续处理和质量检验，确保防水补漏功效的持续性。