环氧树脂植筋锚固胶

植筋环氧树脂锚固胶

环氧树脂植筋锚固胶是根据混凝土、砌块、岩层等板材的锚固要求设计的组分环氧树脂结构胶。基于A成分(环氧树脂、增韧剂、填料)和B成分(固化剂、促进剂、填料)，静态混合后引入打孔，依靠环氧树脂的固化反应产生高强度、致密性和强附着力的三维网状组织，完成钢筋、螺栓等锚固钉的持续稳定固定。其主要定位是替代传统的植筋技术(如混合砂浆、膨胀螺钉)，处理“附着力不足”、“易松动”、“耐久性差”等问题，广泛应用于建筑结构。

关键功能特征

1. 高粘结强度：固化后与混凝土、钢筋的粘结强度可达20-50MPa(远远超过一般混合砂浆的5-10MPa)，粘结和基材产生“握住”粘结“双重作用，模拟预埋效果，合理抵抗拔出力和剪切力。例如，带肋钢筋和C30混凝土在管束拉拨环境中的粘结强度≥与C60混凝土粘结强度11MPa≥17MPa。

2. 施工简单：选择注射枪静态混合器设计，无需现场配胶(防止测量误差)，补胶过程持续快速(单孔补胶时间长≤30秒)，施工周期大大缩短。特别适用于狭小空间(如管道周围、阳角线)的锚固工作。

3. 无膨胀应力和小边距优点：干固环节无体积膨胀(膨胀率)≤0.1%)，不会对板材(如老混凝土、墙体)造成挤压破坏；边距可缩小至50毫米(传统的膨胀型植筋需要≥100mm)，适用于有限空间的锚固要求。

4. 良好的环境适应性：耐腐蚀(pH3.在0-11.0范围内稳定)、抗衰老(使用寿命)≥25年）、耐高温(可承受150℃短焊温)，适用于厂房、污水处理池、沿海城市等。

5. 合理性：采用低VOC秘方(无丁二烯、甲醛等有害气体释放)，符合GB要求《民用建筑工程室内环境污染控制标准》50325-2020；未使用的胶粘剂(360ml/支、20kg/桶等)可密封保存(有效期12个月)，防止浪费。

适用场景

1. 建筑结构加固:旧房改造、桥梁加固、灾后修复(如地震后梁柱植筋)用于加固混凝土结构的承载能力，避免钢筋腐蚀。例如，旧混凝土柱植筋可以增强截面尺寸，提高抗拉强度。

2. 设备及管道固定：机械设备(如机床、变电器)、前提锚固管道(如水管、电缆)，解决振动、冲击荷载问题。例如，车间机床基座植筋，避免设备偏移。

3. 幕墙和建筑装饰:固定石材干挂支架、卡片和高架道路隔音板，保证装饰材料的稳定性。比如幕墙龙骨植筋，避免风荷载造成的龙骨松动。

4. 交通基础设施:嵌入铁路轨枕、桥梁、水利闸门的钢筋，提高结构的抗疲劳能力。例如，桥墩柱植筋可以提高桥墩柱的抗弯能力。

施工技术要点

1. 打孔：根据钢筋规格选择打孔孔径(一般钢筋规格) 如M12钢筋，4-8mm，Φ16mm钻头)，钻孔深度为10-20倍钢筋规格(如120-240mm深的M12钢筋钻)；选择水钻或冲击钻成桩，防止板材结构损坏。

2. 清孔：使用压缩空气(压力≥0.5MPa）吹掉孔内的烟尘，然后用刷子连续清洗孔边(至少3次)，确保孔内没有油渍和疏松物；如果孔内有水，用棉纱吸走(板材含水量≤8%）。

3. 补胶：组装静态混合器(每次更换30根胶)，将胶枪插入孔底，缓慢补胶(防止气泡)，补胶量约为孔深的2/3(例如120mm深孔注80ml胶)。；补胶后立即转动插入钢筋，确保粘胶对称包囊钢筋。

4. 干燥固化和维护:固化时间受温度影响较大(如20℃40分钟结束，2小时可受力；5℃2小时结束，24小时可受力)；干燥期间禁止振荡钢筋，待胶体完全干燥(用手掰断)后，即可进行后续施工。

常见问题

1. 板材规定：板材强度等级等级≥C20，无风化，严重开裂，不致密；如果板材是老混凝土，应用环氧树脂填缝胶修补裂缝(总宽度≥0.2mm）。

2. 施工条件：施工温度0-40℃(如果低于0℃，需要将胶体加热到40℃，如果高于40℃，需要在阴凉处施工)；防止在雨天、储水环境下施工。

3. 工具及保护：使用后及时用甲苯清洗注射枪、混合器(防止胶体干固堵塞)；施工队伍需要戴手套、口罩、护目镜，如果胶体接触皮肤，用甲苯擦洗；如果溅到眼睛里，立即用大量的清水冲洗并就医。

4. 胶体储存:未开封的胶体储存在5-25℃的阴凉干燥处，避免阳光直射；开封后尽快使用(一个月以上需要检查是否干燥)。