环氧树脂自流平水泥砂浆

环氧树脂自流平混合砂浆是一种高性能的地板材料，结合了环氧树脂的优异性能和水泥砂浆的冲击韧性，具有自动找平、高韧性、耐化学腐蚀、耐磨、易于施工等优点。适用于医药、卫生、食品工业、实验室、GMP药品车间等对清洁卫生、抗化学腐蚀要求较高的场所。

第一，商品构成

环氧树脂自流平混合砂浆一般由以下成分组成：

液态环氧树脂：作为一种重要的成膜物质，具有优异的附着力和耐化学腐蚀性能。

固化剂：与环氧树脂反应，产生坚硬耐用的涂层。

填料：如钢玉粉、石英沙等，提高涂料的机械强度和耐磨性。

添加剂：提高涂层施工性能的最终特点。

商品一般分为A(清漆)、B（固化剂）、C(石料)三成分包装，现场搭配使用，施工简单。

第二，功能特性

自动化找平：具有高流通性，能自动流平，产生平滑光滑的涂层。

高韧性：抗拉强度≥邵氏硬度85MPa≥80，能承受轻载和冲击。

耐化学腐蚀：耐25%氢氧化钠、3%硫酸等化学腐蚀60天无变化，适用于恶劣环境。

耐磨性能好：耐磨≤适合高流量地区的0.02g。

施工简便：无溶剂化，大规模无缝施工，施工周期大大减少。

坚固耐用：系统坚固耐用，油漆可以维护，2mm厚度可以使用8年以上，3mm厚度可以使用10年以上，4mm厚度可以使用12年以上，5mm厚度可以使用15年以上。

第三，应用领域

以下场地广泛使用环氧树脂自流平混合砂浆：

医药、卫生领域：医院、实验室、GMP药品车间等，对清洁卫生和抗化学腐蚀有较高的要求。

食品工业：食品工厂、饮料制造厂等，必须防止污染和腐蚀。

车间：机械加工厂、轻型仓库、高端停车库等，需承受轻载和冲击。

其他场所：如电子厂房、精密机械制造车间等，对地面平整度、耐磨性和耐化学腐蚀性都有较高的要求。

施工技术四、施工技术

基面解决：

清洁基面，去除油污、浮浆、疏松物等。

使用研磨机打磨基面，提高附着力。

修补裂缝和洞眼，确保基面整齐。

面漆施工：

粉刷封闭底漆，提高底层强度，提高表面附着力。

中涂施工：

刮擦环氧砂浆中的涂层，提高地板涂层强度，提高耐磨性和抗压能力。

待中镀层固化后，打磨平整。

混漆施工：

涂上环氧自流平面漆膜，产生整洁、光滑、美观的涂层。

保养：

施工完成后，24小时可上人，7天后可正式投入使用(以25℃为准，低温时开放时间应适当延长)。

维修期间，应做好防护工作，防止污染物。