反应型环氧树脂防水涂料

反映型环氧树脂防水材料

反射型环氧树脂防水材料应以环氧树脂为基础原料，结合改性胺固化剂、活性稀释剂和耐腐蚀添加剂制成的高性能防水涂料(环氧基团和胺基反射产生三维网状组织)。其固化过程依赖于化学变化而不是溶剂蒸发，因此涂膜致密，无针眼，防水防腐性能优异，是地下建筑、桥梁、水池等场景的关键保护材料。

关键功能特征

1. 强透水性和扎根保护:有效成分可以渗透到混凝土内部2毫米以上，与基层混凝土产生化学键合，产生“扎根”防水层，弥补混凝土的毛孔和微裂缝。（≤0.4mm），防止水分从根源渗入；与此同时，渗入部分与混凝土产生犬牙交错的土层，提高混凝土基体的抗裂强度(约30%)。

2. 良好的粘结力能：对混凝土(新老、湿冷/干燥)、板材、卷材(如SBS)、几种基面，如聚氨酯涂料，都有很强的粘结性(粘接强度)≥2.0MPa，远远超出国标要求)；即使在基层变形(如温度收拢、沉降)时，镀层也不易脱落，有效防止“窜水”。

3. 耐久性和耐腐蚀性：固化后的镀层具有很高的耐化学性，能够抵抗酸、碱、盐(如盐酸、氢氧化钠、氧化钠)和油污等腐蚀介质的持续腐蚀(PH值在3.0~11.0条件下稳定)；同时具有良好的抗冻融性(-30℃~120℃循环25次无裂纹)、耐老化(使用寿命)≥20年)特点，适合环境复杂恶劣。

4. 施工适应性强:可立即施工在潮湿的基面(无明水)，无需制作昂贵的抹灰层；喷涂方法灵活(可涂漆、滚漆、喷漆)，特别适用于形状复杂的基面(如管道周围、阳角线)。；固化后镀层无缝，全面性强，完全消除漏水隐患。

适用场景

1. 地下工程防水防腐:地下室底板、侧墙、顶板、地铁隧道、地下车库等。特别适用于后水面施工(如地下室漏水修复)，可有效解决地表水渗透导致墙体发霉、结构腐蚀的问题。

2. 桥梁及道路工程:道路及桥梁混凝土路面与沥青混凝土路面的粘结防潮、桥墩、箱梁等部位的防腐防护，可防止雨水、融雪剂等腐蚀性介质进入，延长桥梁使用寿命。

3. 水库及水利设施：水库大坝、游泳池、废水池、厂房地面等，能承受长期压力。（≥1.2MPa）以及腐蚀介质(如污水中的有机物、酸碱)的腐蚀，避免漏水对水质造成损害。

4. 工业与民用建筑:工厂(如钢车间、工厂)地面防腐、工业建筑卫生间、厨房、阳台防潮，适用于潮湿、寒冷、轻微腐蚀的环境。

施工要点

1. 基层处理:施工前，底层表面的灰尘、油渍、疏松物(如起砂、蜕壳)要彻底清理干净，保证底层牢固干燥(含水量)。≤可以用湿度仪检查8%)；混凝土基层的缝隙（＞0.2mm），用环氧树脂填缝胶修复；角落(如阳角线、管道根部)应涂成弧形(半经过)≥20mm)，防止镀层沉积开裂。

2. 调味料与混合：严格执行产品手册的比例(一般为A成分：B成分=3:1~4:1、重量比)称重，用电动搅拌机慢速搅拌3~5分钟(400~600转/分钟)，保证两种成分均匀搅拌；一次不要用太多调料。（≤20kg)，防止固化后消耗。

3. 喷涂施工:采用多层涂装方法(一般2~3层)，各层涂装方向相互垂直(如第一层水平，第二层垂直)，保证涂装均匀，无漏涂；每层涂装厚度控制在0.5~1.0。mm（总厚度≥1.5mm），前一层干燥固化(约2~4小时，用手触摸不粘手)后再刷下一层；如果想提高抗裂性，可以在底层和涂层之间铺玻璃纤维纱(搭接总宽度≥50mm）。

4. 保养和干燥:涂层施工完成后，应进行保湿保养(如覆盖塑料薄膜，每天喷洒3~4次)，避免阳光直射、雨水或吊物碰撞；保养期不少于7天(水池、游泳池等长期浸泡结构应延长至14天)。在此期间，严禁人员践踏或进行后续施工。