墩身混凝土修补胶

墩体混凝土修补胶的应用

桥墩混凝土修复胶是修复桥墩等钢筋混凝土外观缺陷的关键材料。修复后的结构强度、粘结性和外观一致性应结合施工技术、材料特性和规范进行综合应用。

墩体混凝土修补胶的施工准备及材料种类

材料构成与配合比设计

关键材料:普通水泥、水泥、胶粘剂(如西卡耐候胶)通常用于混合。水泥需要是42.5级以上的普通硅酸盐水泥，用于调节粘结性和色调2。

配合比实验:需要在墩柱下方1米范围内进行试配。通过调整胶结剂剂量，可以保证修复材料的强度和颜色与混凝土本身相似，配合比必须由项目部和监理确定。

施工前的准备工作

表面预处理:去除蜂窝、表面等缺陷区域的疏松石和光滑表面，用钢刷或砂纸压光，用清水冲洗，吸收漂浮的水分，确保基面干净、干燥、粗糙。

工具及环境：准备抹刀、刮刀、打磨机等设备，施工温度应在5℃以上，防止雨天、冷冻环境工作4。

墩体混凝土修补胶的施工工艺及质量管理

重要的施工工序

材料配制

将水泥、水泥和胶结剂按实验明确的比例混合，搅拌至无气泡、匀称状态，随搅拌使用，防止凝结无效24。

缺点修复

蜂窝/孔眼：分层擦拭修补胶，每层厚度不超过10mm，用力擦拭保证密实，总厚度不超过30mm4。；

气泡/表面：用刮刀将浆料填满气孔并抹平，干燥后打磨至表面光滑2；

错台/烂边：先用打磨机打磨突起位置，再涂修补胶，仔细找平2。

保养与修整

自然干燥后，用砂纸打磨至无明显凹凸。保养期间，避免阳光直射和雨水。用塑料布保湿，保养时间不少于7天12天。

质量保证措施

过程管理:安装模板前，需要撒水，但不能储存水分。严格控制混凝土振动时间(至表面泛浆、无气泡)和分层高度，避免气泡、蜂窝等缺点。；

验收标准：修复后表面应与原混凝土颜色一致，平面度偏差≤2mm，粘结强度必须符合设计要求2。

施工和常见问题

材料使用

防止修补胶接触皮肤和眼睛，如果接触，立即用清水冲洗；配制时保持通风，避免吸入灰尘1。

现场操作规程

开工前进行技术交底，建立模板接缝堵漏、吊装等关键环节要点3；

配备专职人员，检查临时围栏，设置警示标志，避免高空坠物和物体打击事故3。

难题及解决方案

缺陷类型形成原因处理办法

蜂窝麻面振捣不足，模板跑浆切除松散层后，分层擦拭修补胶，夯实刮平2

汽泡聚集混凝土水灰比过大，振捣不全面。用刮刀填充气孔，干燥后仔细打磨2

颜色差异配合比不当再试一次调整水泥和胶结剂的比例2

通过上述施工步骤和质量控制措施，可以保证墩体混凝土修补胶达到结构修补和外观美化的双向目的，延长桥梁的使用寿命。