垫层水泥基自流平砂浆是地面细致找平的关键材料,主要由混和掺合料(高铝水泥、普通硅酸盐水泥等。,占30%-40%)、矿物填料(石英沙、碳酸钙粉,占55%-68%)、调凝剂(缓凝剂、促凝剂等,占0。5%)、流变改性剂(消泡剂、增粘剂,占0。5%)、提升成份(可再分散胶粉,占1%-4%)跟水按配方混合而成。依据强度主要用途,垫层自流平可分为通用型和高强型:
一般垫层自流平:适用PVC地板、木地板、瓷砖等铺设前的基层找平,施工薄厚2-3mm,28天抗压强度15-25mpa1。
高韧性垫层自流平:用以水性环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆等高耐磨要求的底层找平,施工薄厚2-3mm,28天抗压强度25-35mpa1。
垫层水泥基于自流平砂浆的技术特点和优势
重要技术参数
垫层自流平特性应符合JC/T985-2017年路面水泥基自流平砂浆的标准,其中高韧性垫层自流平可按抗压强度分成C25、C30、C35、C40级,抗折强度对应F6、F7、F8、F10级3。竣工后24钟头的抗拉强度和抗折强度应符合设计要求,抗冲击性应达到“无干裂痕或清除底板”规范3。
重要优势找平:流动性极好,可自动填充底端凹坑,进行2米范围内的高低差≤4mm高精密找平4。
迅速施工:3-4钟头凝固后能上人,1-3天完全凝固,施工效率比传统砂浆提升10倍左右。
成本可控:厚度仅2-3mm,材料用量少,可直接作为地板、瓷砖的底层,减少装修成本14。
兼容性强:与PVC、木地板、环氧地板等几种饰面材料结合优良,避免空鼓、起砂难题13。
垫层水泥基自流平砂浆的施工工艺及疑难问题
施工流程基层处理用高压泵冲洗后,清除表层尘土、油脂和松散颗粒,保证基面坚固干躁(含水量)≤17%),底层抗压强度≥10MPa4。
挑选打磨机整齐地上位。吸尘器清理粉尘后,涂刷界面剂(如H-02A面漆)1-2次,提升粘结力34次。
拌和和铺装材料
将粉末按砂浆净重26%-28%的加水量倒进水里,用电动搅拌机搅拌2分钟至对称无颗粒3。
倒砂浆后,用齿刮板帮助摊平,随后拆换脱泡滚桶消除气泡,确保表面平整3。
维护及后期施工
竣工后,避免通风太快,24小时内禁止踩踏,彻底凝固(1-3天)后能开展地板铺设或镀层施工34。
关键疑难问题
环境控制:施工温度应是5℃-32℃,禁止在油漆、石膏基面或储水环境里施工34℃。
严苛配置:加水量要按要求实行,过多减少强度;禁止与其它水泥或添加物混用34。
作用限定:垫层自流平无法直接做为耐磨表面,需要和环氧、PVC等饰面材料结合使用3。
垫层水泥基自流平砂浆的适用场景及选型提议
典型的应用范围
家庭装修底层:木地板、瓷砖铺设前精找平,推荐一般垫层自流平(C15-C25)1。
商业领域:商场、办公室环氧地坪底层,采用高强度垫层自流平(C25-C35)13。
工业场地:车间、车库轻载地板找平,需匹配C30级以上高韧性垫层自流平35。
选型参考主要用途 推荐类型 抗压强度(28天)施工薄厚
PVC/木地板底层 一般垫层自流平 15-25MPa 2-3mm
环氧/聚氨酯地板底层 高韧性垫层自流平 25-35MPa 2-3mm
旧地面改造 高韧性垫层自流平 ≥30MPa 2-3mm
垫层水泥基自流平砂浆通过合理选型和规范的施工,可以有效解决路面不平整、施工时间长等问题,变成装修中经济的基层处理方案。
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