环氧防水防腐砂浆操作流程一般如下:
1. 基层解决:
确立修补地区:修补解决方案范畴应比实际毁坏范围扩大一定距离,如100mm,切割或凿出竖直边沿,深层应符合规定,如≥5mm。
消除沉渣:消除修补区域范围灰尘油迹,消除疏松位置,消除曝露钢筋表面的生锈和杂物。
页面解决方法:对混凝土基层开展凿毛处理或用混凝土界面处理剂开展页面处理,随后用气泵或水清除处理过的基层表面,确保无明水残余。
2. 材料配备:
按比例混合:按产品说明书规定的比例混合环氧树脂、固化剂等主剂,随后加入适量稀释剂、填料和添加剂,搅拌均匀。一般来说,水量是树脂的5% - 15%,无要求8% - 10%,加上添加物要达到粘结力好,泌水性小,颜色一致。
混和静放:混和环氧修补防水防腐砂浆应静放20 - 30分钟,搅拌均匀后即可使用。砂浆应搭配使用,摆放时长不能超过4钟头。
3. 施工操作:
涂刷油漆:在处理好的基层上涂刷一层环氧界面剂,提升砂浆与基层表面的粘接。界面剂应均匀涂刷,无渗漏和堆积。
擦拭砂浆:界面剂表面干后,用抹刀将准备好的砂浆涂在基层表面,可根据需要数次擦拭。擦拭时,应擦拭、压实、找平,保证砂浆与基层缝隙连接,薄厚符合设计要求,误差范围在标准值范围内。施工顺序应按顶端、侧边、底端、上方的顺序进行。
4. 维护:施工完成后最少7天,维护期间不得储放水和各种溶液。根据季节和天气条件,采取适当的维护对策,如撒水、喷撒保护膜或遮盖潮湿草袋,维持表面潮湿。
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