环氧煤沥青防腐涂料使用方法如下:
1. 表面解决:
用适当的清洁液清除表面的油脂,用水清洗表面的盐和别的污渍。
清除焊疤,打磨焊接和锐利边沿,挑选喷发清洁方法,使表面做到Sa2.5级(ISO8501-1),外型粗糙度做到Rz30级μm-75μm(ISO8503-1比板里的中等粗糙度好些),最好在喷发清理后4钟头内喷涂面漆。
2. 涂料配置:
环氧煤沥青防腐涂料一般为双组分涂料。使用中,用电动搅拌机搅拌主漆,按规定占比加上固化剂,随后用电动搅拌器充分搅拌。比如,产品甲(主漆):B(固化剂)=1:1(重量比),也有产品主剂/固化剂=10/1(质量比)等各类占比,事实上应按照产品手册要求。
搅拌后,可以加适度的配套稀释剂调整至适度的施工黏度。一般不建议稀释率太高。如无气喷涂时稀释率为0-15%(以漆料重量计),空气喷涂时稀释率为0-20%(以漆料重量计),滚漆/喷涂时稀释率为0-10%(以漆料重量计)。
3. 施工技术:
无气喷涂:建议使用无气喷涂,喷头规格约0.4-0.5mm,喷涌压力15-20MPa。
空气喷涂:喷嘴规格约2.0-2.5mm,0.3-0.5.5喷出压力MPa。
上漆和滚漆:上漆和滚漆仅推荐用以预涂、小面积喷漆或修复。
4. 喷漆步骤:
第一次油漆:将准备好的环氧煤沥青防腐漆匀称擦洗底层表面,一般建议厚度200-300μm之间。
玻璃丝布铺设(如有):依据防腐要求,可在油漆上铺设玻璃丝布,每平米用量一般在1.1平方米左右。
漆料:在底漆和玻璃丝布(若有)上粉刷环氧煤沥青防腐漆。针对不同的防腐等级,油漆的粉刷层数也不同。一般来说,二层面漆是一般粉刷,三层漆是加强级粉刷,四方面漆是特殊加强级粉刷。
5. 施工环境要求:施工时要注意天气和温度的变化。雨、雾、雪天或空气湿度超出80%时,不宜施工。施工温度一般在5℃-40℃中间。
6. 重涂间隔:不同施工技术的重涂间隔不同。比如,髙压无气喷涂的最小镀层间距为24钟头,空气喷涂的最小镀层间距为16钟头,喷涂/辊涂的最小镀层间距为12钟头。
7. 疑难问题:配漆后,固化剂涂料桶务必盖紧,避免凝固;喷漆后7日内交付使用。
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