环氧修补防水涂料
一、产品优势
环氧修补防水涂料是一种以水泥为基材,与环氧树脂改性剂等添加物(如砂、添加物、防水剂等)混合而成的新式刚度防水材料。它结合了抹灰砂浆的高强度和环氧树脂的高黏附特点,具有以下关键优势:
高防渗水准:环氧树脂造成的持续膜与水泥水化产物紧密联系,可显著阻拦水渗入途径,一般防渗水平一般≥P12(可承受1.2MPa之上压力)。
粘附力强:混泥土、裸钻、金属等基材的粘接强度≥2.5MPa,不易空鼓脱落,适宜新旧底层连接。
高耐磨和持续性:抗压强度可达30-60MPa,抗折强度可达30-60MPa≥4MPa,抗腐蚀、耐盐雾、耐冻融(-20℃至50℃循环稳定),坚固耐用。
可操作性:维持抹灰砂浆的可塑性,可擦洗、刮擦或浇制,以适应复杂底部外型(如阳角线、管路根处)。
二、主要用途
环氧修补防水涂料广泛用于以下情形:
防水施工:地下空间底版、侧墙、屋面找平层、卫生间沉箱、游泳馆内壁等防水层或防水防护层。
修复加固:用以渗水部位修复(如缝隙、蜂窝)、旧防水层改造(可直接涂在规范基层上)。
恶劣环境:车间、污水处理池等有腐蚀性物质的区域,做为防腐防水复合层的基层。
三、施工技术
1. 施工前准备:
材料准备:环氧修补防水涂料一般为成份(A成份:环氧树脂及添加物;B成份:水泥、砂、硬化剂等。),必须按照说明书等级配对(如A):B=1:4)精准秤重,用电动搅拌器搅拌至一致无颗粒(约3-5分钟),静放2-3分钟应用。
底层解决:清除底层表面的灰尘、油渍、脱膜剂等。,用高压清洗设备清理,随后用钢刷解决空鼓和起砂部位,直至底层曝露坚固。底层表面的含水量必须≤8%,潮湿底层需自然通风无水或用热风干燥。
工具及维护:现场作业工具包含搅拌桶、刮刀(塑料或塑胶刮刀,避免金属腐蚀污染)、刮刀、刷子(用以小面积修补)。检修用品包含手套(环氧树脂容易堵塞毛孔)。、护目镜、面罩等。
2. 施工程序:
喷漆施工底涂(可选,提升粘合):假如底层吸水性高,先要喷一层环氧底涂(按A):B=1:1稀释),一致擦抹底层,等它凝固(约1-2钟头,不粘手)后再涂抹砂浆。
抹压现场作业:
深度控制:依据规范标准,一般单层深度为5-10mm。如果想加厚(如10-20mm),必须分两次现场作业。第一层初凝后(约2-3钟头)擦抹第二层,两层竖直交叉。
操作流程:将砂浆撒到基层上,用刮刀擦平,随后用刮刀夯实擦洗,保证表面工整,无气泡,无蜂窝。阳角线、管路根处等节点应擦抹1-2次,深层提高2-3mm,产生加强层。
光照解决:砂浆终凝前(约30分钟),用刮刀进行二次光照,封闭表面毛孔,提升防渗水准。
保养:现场作业后12小时内,需涂塑料膜或撒水保养(避免阳光和风吹导致表面开裂),保养时间长≥7天(温度低于15℃时增加至10天)。保养期内禁止踩踏、撒水或受外力冲击,保证强度不断增加。
四、质量验收标准
外观检验:表面平整光滑,无裂缝、起砂、空鼓现象。
防水作用:开展蓄水试验或淋水试验,保证无渗漏。
粘接强度:混泥土、裸钻、金属等基材的粘接强度≥2.5MPa。
抗压强度:抗压强度可达30-60MPa,抗折强度≥4MPa。
环氧修补防水涂料因其出色的防水性能和施工便捷性,广泛应用于各种防水修复工程中,能有效提高工程的耐久性和耐用性。
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