环氧修补砂浆施工工艺

环氧化合物修补砂浆的施工工艺包括施工准备、材料配制、基层处理、涂刮施工及养护等步骤，具体如下：

1. 施工准备：

原料检验：确保环氧树脂、固化剂、填料等原料符合要求，不同厂家，、规格材料应按规定进行取样试验，并经检验合格后使用。

准备工具：准备好搅拌器、抹刀、刮刀、喷壶、保养剂等工具。

基层处理:清除施工表面的灰尘、乳皮、松动颗粒、油污等杂物，对光滑或旧地面进行打磨或凿毛，增加附着力。环氧砂浆或专用修补材料填充混凝土表面的裂缝和孔洞。

施工环境控制：施工温度应控制在5℃至35℃之间，湿度应控制在75%以下，以保持空气流通。

2. 材料配制：

称重：根据产品说明书的要求，对环氧修补砂浆的各种成分进行精确称重，如环氧树脂、固化剂、石英砂等。

搅拌:将环氧树脂、固化剂等主剂按比例混合，然后加入适量的稀释剂、填料和添加剂，用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间一般为2-3分钟，直至无颗粒，颜色均匀。搅拌后，需要静置1-2分钟才能消泡。

3. 基层处理:如果基层有裂缝，需要凿槽，清除槽内松动的颗粒，用钢丝刷清洗干净，烘干碎片和砂粒，然后在表面涂上一层薄薄的环氧基液，最后用环氧砂浆填充，用加热的泥刀压实平整。当回填部位的混凝土强度不低于周围混凝土强度时，打毛。

4. 涂刮施工：

底漆施工:环氧树脂底漆材料按比例混合，均匀涂抹在基层表面，增强附着力。基液凝固20-60分钟，环氧砂浆涂抹前，应连续三次用手触摸拉丝至10毫米断裂。

环氧砂浆涂层:用抹刀或刮刀将砂浆均匀地刮在基层上，施工应逆水流方向进行。全断面应按先顶、后侧、后底、先上后下的顺序施工。环氧砂浆厚度为10毫米，误差范围为±1.0mm。涂上环氧砂浆后30-60min，待砂浆初凝后再进行提浆、收面。

5. 保养：涂层保养年限为7天，保养期间要保证保养温度，防止渗水、雨水浸泡、撞击等。