环氧修补灌浆材料是一种以环氧树脂为基材,配合固化剂、填料和功能添加剂制成的特殊灌浆材料。它具有强度高、粘结性高、无收缩、抗渗、耐磨等特点。主要用于修复混凝土结构缺陷、设备基础灌浆、裂缝灌注等场景。下面从核心特点、适用范围、施工要点、注意事项等方面进行说明:
第一,核心特征
1. 优异的机械性能
高抗压强度:固化后抗压强度可达60-100MPa,远远超过普通水泥砂浆,可承受重载设备或结构荷载。
附着力强:与混凝土、钢铁、石材等基材的附着力强≥3MPa,可以实现“界面融合”,避免修补层与原始结构的剥离。
无收缩:固化过程中体积变化率极低(≤0.1%),可以保证灌浆后与基材紧密贴合,无空鼓,无缝隙。
2. 耐久性突出
抗渗性能好:密度高,抗渗性能达到P12以上,适用于修复潮湿环境(如地下室、水池)。
耐蚀性:耐酸碱、盐雾、有机溶剂腐蚀,可用于车间、污水处理池等腐蚀环境。
抗衰老:在-40℃~60℃环境下性能稳定,使用寿命与原始结构基本一致。
3. 施工适应性强
流动性可调:通过调整比例,可制成高流态(自流平,适用于狭窄缝隙灌注)或触变性(不流动,适用于立面和顶面修复)材料。
固化速度可控:根据环境温度选择不同的固化剂,可实现常温快速固化(2-4小时初凝)或低温慢慢固化(避免开裂)。
适用范围
1. 修复结构缺陷
填充修复混凝土蜂窝、麻面、露筋等表面缺陷。
加厚补强构件尺寸不足(例如梁、柱截面增大)。
预制构件安装时的接缝灌注(如装配式建筑节点连接)。
2. 基础灌浆设备
大机床、风扇、泵等设备的二次灌浆,确保设备与基础紧密结合,减少振动影响。
钢柱脚、螺栓锚固区灌浆固定,提高节点承载能力。
3. 裂缝处理
宽度≥静态裂缝灌注0.2mm(需与灌浆嘴配合使用),特别适用于需要高强度修复的结构裂缝(如桥梁、隧道裂缝)。
4. 特殊场景应用
地面空鼓修复(基层与地面之间的间隙用低压灌浆填充)。
金属构件涂层打底(增强防腐层附着力)在防腐工程中。
第三,施工的关键步骤
1. 基层处理
清除表面松散的混凝土、油污、灰尘,用角磨机或凿子打毛(露出新鲜骨料),确保基层坚固。
如果基层潮湿,需要用热风机干燥(含水率≤6%);裂缝,需要沿着方向清洗并安装灌浆嘴(间距20-50cm)。
2. 材料配制
按照产品说明书的比例(通常A组分:B组分=3:1~5:1、重量比)将环氧灌浆料倒入容器中,使用电动搅拌器(转速300-500r//min)搅拌2-3分钟至无沉淀,颜色均匀。
搅拌后静置1-2分钟排出气泡,夏季高温时可提前降温(避免固化过快),冬季低温时可用水浴加热。(≤促进流动性的40℃。
3. 灌浆施工
自流平灌浆:从一侧灌入,利用材料的流动性自然填充,直至另一侧溢出,避免振捣(防止带入气泡)。
压力灌浆:修复裂缝时,用灌浆泵从低端灌浆嘴注入。当相邻灌浆嘴溢出浆液时,关闭阀门,依次推进。压力控制在0.2-0.5。MPa。
立面/顶面修补:采用触变灌浆材料,分层涂抹(每层厚度)≤20mm),用抹子压实,避免流动。
4. 固化与养护
在常温(20℃)下24小时可初凝(表面硬化),7天达到设计强度,避免振动或荷载作用。
在低温(5-10℃)时,应覆盖保温(如被子),以延长固化时间;在高温下,应遮阳,防止表面失水过快造成裂纹。
如果固化后需要打磨修整,需要在24小时后进行(避免损坏未完全固化的内部结构)。
第四,注意事项
保护:环氧树脂和固化剂可能会刺激皮肤,施工时需要戴橡胶手套、护目镜,如果接触皮肤需要用肥皂水清洗,避免进入眼睛。
材料储存:密封存放在阴凉干燥的地方(温度5-30℃),保质期一般为6-12个月,过期材料不得使用。
适应性试验:特殊基材(如预应力混凝土、塑料构件),应提前进行粘结试验,确保无不良反应。
环境限制:严禁在雨雪天或基层结冰时施工;通风不良的环境需要加强通风(避免挥发物积聚)。
环氧灌浆材料以其优异的性能,广泛应用于结构加固、设备安装等领域。其施工质量的核心在于基层处理和材料比例控制,需要严格的产品说明和规范,以保证修复效果的耐久性和性能。
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