灌注粘钢胶施工操作步骤

浇注粘钢胶施工作业的操作步骤如下：

1. 表层处置

板材：除锈，抛光至金属亮泽，用丙酮擦拭。

混凝土：凿除浮浆、油脂污染物，抛光平整，清除灰尘，必要时用丙酮擦拭。

2. 钻孔与固定

在混凝土中钻固定螺栓孔(每平方米6-7个)，在钢板对应位置钻孔，用螺栓固定钢板，调整间隙至2-3mm。

3. 封边与排气

采用密封胶密封钢板边缘及注胶孔周围，设置排气管(间距0.5-1米)，确保注胶通道畅通。

4. 配胶

按A:B=3:1（或2:根据产品说明)称重，机械搅拌一致(3-5分钟)，一次配胶量。≤10kg，30分钟内用完。

5. 灌注胶液

使用压力泵从注胶嘴低压(0.2-0.3MPa）注入，从低处开始，在相邻注胶嘴或排气孔溢出时停止，依次进行。

垂直或倾斜钢板从下端注胶，防止气泡产生。

6. 固化与检验

常温下固化≥72小时，低温升高；用小锤子敲击钢板检测粘结压实度，必要时补胶。

7. 防腐处置

钢表面涂料刷2-3层防锈涂料，或用M15水泥砂浆擦拭(深度≥20mm）。

操作要点：

施工温度为5-35℃，低温需加热，湿度高。≤70%。

现配现用胶液，防止混入异物。

预防振动，固化前冲击。