后张预应力管道专用压浆料

后张预应力管道专用灌浆材料是后张预应力混凝土结构施工中的核心添加剂材料，用于密实预应力钢绞线与管道之间的间隙，硬化后产生高强度、耐久性好的压实体，保护钢绞线免受腐蚀和破坏，同时将预应力传递到混凝土结构。其核心要点分析:

第一，成品材料的组成和特性

核心成分：

水泥基成品材料：基于高强度水泥(如P.O52.5硅酸盐类物质水泥)，基础结构强度高。

减水剂：降低水胶比(一般)≤0.3)，提高流动性和压实性，减少泌水和离析。

膨胀剂：如钙矾石膨胀剂，补偿水泥硬化收缩，防止空隙产生。

矿物质混合物：粉煤灰、硅灰等，提高工作性能，提高后期强度。

保护剂：抑制Cl-渗透，保护钢绞线免受电化学腐蚀的破坏。

关键特性：

流动性：初始流动性≥30s(流锥法)，30分钟流量保留值≥25s，确保管道充盈。

强度：28天抗压强度≥抗折强度50MPa≥满足预应力传递需求的10MPa。

膨胀率：24小时自由膨胀率0.1%-0.5%，补偿收缩，防止脱空。

Cl-含量：≤0.06%(按水泥质量计)，防止钢绞线生锈。

第二，成品材料的作用

结构保护：

管道与钢绞线之间的间隙完全密实，产生压实体，隔绝水分、氧气和腐蚀破坏介质。

例子：在桥梁工程中，防止钢绞线因雨水渗入而生锈，延长结构寿命至50年以上。

应力传递：

硬化后的高强度（≥预应力(通常是1000-1500MPa)将50MPa一致传递到混凝土。

资料：压浆料与钢绞线的粘结强度可达5-8MPa，保证预应力不流失。

持久增强：

低渗入性（Cl-扩散系数≤2×10⁻¹² m²/s）防止有害物质渗透。

抗冻性(300次冻融作用质量损失≤适应恶劣气候环境的5%。

与普通水泥浆相比，

特性之后张预应力专用压浆料普通水泥浆

流动度初始≥30秒，保留30分钟。≥25s 初始≤快速泌水离析15s

膨胀率 0.1%-0.5%(补偿收缩) 收缩开裂(无膨胀剂)

Cl-含量≤0.06% 不受控制(可能)≥0.2%）

28天强度抗压≥50MPa，抗折≥10MPa 30-40MPa抗压，6-8MPa抗折

施工效率高管道长度的单次充盈≥50m 单次≤20m(易堵管)

施工作业技术要点四、施工工艺要点

管道准备：

清洁管内杂质，用高压空气吹净，确保无积水。

安装压浆嘴和排气阀，间距≤12m，确保排气顺畅。

浆体制备：

搅拌设备：使用高速搅拌机(转速)≥1000r/min），搅拌时间≥3分钟。

胶水比例控制：严格按照厂家推荐级配合比例(通常0.26-0.28)，误差≤3%。

温度要求：施工作业环境温度5-35℃，浆体温度5-30℃。

压浆操作：

压浆顺序：从最低点压入，最高点排气，采用“一端压入，另一端排气”的方法。

压力控制：初始压力0.5-0.7MPa，稳定压力0.5MPa持续压力≥5分钟。

充气检测：观察排气孔流出浆体与压入浆体一致，无气泡。

养护：

压浆完成后，关闭压浆嘴，保持湿润养护。≥7天。

冬季施工作业需要采取保温措施(如涂被子)，防止冻裂。

常见问题及解决方案五、

堵管：

理由：管道变形，浆体离析，压浆速度过快。

解决办法：用橡胶锤轻敲管道，低压慢压浆，必要时拆管清洗。

泌水：

理由：水胶比过大，减水剂不足。

解决方法：调整配合比，将减水剂的用量提高到0.8%-1.2%。

强度不足：

理由：水泥质量差，维护不当。

解决办法：选择P.O52.5水泥，加强早期湿润养护。

六、用于场景和选择的建议

桥梁工程：

适应大跨度结构要求，优先选用低收缩、高抗冻型压浆材料(如含硅灰配方)。

核电站壳：

选择抗辐射、低渗入型（Cl-扩散系数≤1×10⁻¹² m²/s）压浆料。

海洋环境结构：

加入不锈钢纤维(体积分为0.5%-1%)，提高抗磨性能，配合保护剂使用。

质量检验标准

流动测试：符合JTG/T 《公路桥涵施工技术规范》3650-2020。

抗压强度试验：28天标准养护试件，抗压强度≥50MPa（GB/T 17671）。

Cl-含量检测：汞分光光度法，硫氰酸性物质，结果≤0.06%（JGJ/T 322-2013）。

后张预应力管道专用灌浆材料是保证结构和持久性的“隐形防线”，其特性直接决定了预应力系统的可靠性。施工作业时，要严格控制成品材料的质量、配合比和工艺步骤，确保灌浆压实无缺陷，支撑结构长期稳定的预应力。