低粘度混凝土裂缝修补灌缝胶

高粘度混凝土裂缝修补填缝胶是专为混凝土结构裂缝修补而设计的一种高特性成品材料，具有渗透性好、固化后强度高、长期性好等特点。适用于修复各种混凝土构件(如桥梁、建筑、路面、水工结构等)的裂缝。).成品材料的实际分析:

高粘度混凝土裂缝修补灌缝胶的关键特点

超高粘度(50-500mPa·s）

流动性极佳，可以深入0.05mm以上的细小裂缝(一般灌缝胶只能渗入1mm以上的裂缝)。

无需高压灌浆设备，根据毛细功能自动密实裂纹，降低现场操作难度。

高粘接强度（≥3MPa）

与混凝土基材的附着力远远超过混凝土本身的抗压强度(约1.5-2MPa)，显著防止裂纹扩展。

适应裂纹细微变形(弹性模具可调范围：100-10000MPa)，固化后产生弹性或刚度体。

快速干固(结凝1-4小时，完全干固24-48小时)

缩短工期，特别适用于紧急抢修工程(如交通干道、水利设施)。

通过添加促进剂或加热(60-80℃)，可以进一步加速干固。

持续性出色

耐酸性物质碱性物质，耐盐性物质雾，耐紫外线，使用寿命可达20年以上。

具有突出的抗疲劳特性，可以承受数百万次的循环载荷(例如车辆动载荷)。

性

VOC含量≤50g/L，符合GB 18583-2008《室内装饰成品材料粘合剂中有害物质限制》。

无溶剂秘方，现场作业无异味，适用于封闭空间(如隧道、地下空间)。

高粘度灌缝胶的分类及应用场景

根据固化后的特点，可以分为以下三类：

种类成份特性适用场景

环氧类 EP树脂硬化剂稀释剂粘接强度高（≥5MPa）、耐化学腐蚀破坏，但变形适应性差桥梁、建筑结构裂缝(静载荷)

聚氨酯类聚氨酯预聚体促进剂韧性好(拉伸强度好)≥200%）、具有很强的防水腐蚀性能，能适应裂纹细微变形。道路、飞机跑道(动态载荷)

丙烯酸物质脂类丙烯酸酯乳液交联剂性强（VOC≈0）、干燥速度快(1-2小时)，但耐热(-20℃至60℃) 室内混凝土裂缝，装饰面修补

高粘度灌缝胶现场作业工艺

以环氧灌缝胶为例，实际方法如下：

1. 裂缝检测与评估

工具：裂缝测宽仪，超声检测仪，钢尺。

方式：

测量裂缝总宽度(关键标明)＞活动裂缝0.2mm)。

判断裂纹特性(温度裂纹、沉降裂纹、荷载裂纹)，确定是否需要工程加固。

计算填缝胶的需求量(标准值：0.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5-1.5kg/m）。

2. 底层处理

流程：

开槽：用磨光机或切割机沿裂缝开V型槽(总宽度5-10mm，深度5-15mm)，提高填缝胶与基材的接触面积。

清洁：用高压空气吹走槽内烟尘，然后用工业酒精擦拭表面油脂污染物。

密封：用速干密封胶(如聚硫密封胶)密封裂缝两侧，防止灌缝胶流失。

3. 灌缝胶配制

级配合比例:根据说明混合主剂和硬化剂(一般2):1或3:1）。

拌和：

采用电动搅拌机低速搅拌2-3分钟，防止气泡引入。

静置3-5分钟消泡后使用，确保胶体一致无沉淀。

4. 补缝现场作业

工具：手动灌浆器，压力灌浆机(裂缝长度)＞建议5m时)。

方式：

低压慢注：逐渐从裂缝的一端注入胶体(压力0.1-0.2)MPa），检查胶体从另一端渗出。

第二次补充：第一次补缝后1-2小时，待胶体基本固化后再补充一次，确保密实夯实。

表面处理：补缝后，用刮刀将表面抹平，与混凝土相平。

5. 干固与验收

凝固时间：

在室温下24小时可轻踩(25℃)，72小时可承受设计荷载。

低温（＜10℃)需要增加到5-7天，或者采用加热保养(例如红外灯直射)。

验收标准：

用敲击法检测无空鼓声。

钻芯采样检验胶体渗透深度(应当)≥深层裂缝80%)。

检查28天无裂纹扩展或胶体脱落。

如何选择高粘度灌缝胶？

比较特征指标

指标规定检测方式

黏度（25℃） 50-500mPa·s 旋转粘度计（GB/T 2794-2013）

抗拉强度≥3MPa 拉伸试验机（GB/T 528-2009）

拉伸强度环氧类≥聚氨酯类5%≥200% 同上

防腐蚀(28d) 浸泡后强度降低≤15% 恒温水浴（GB/T 17671-1999）