混凝土表面密封固化剂

水泥板材表面地面硬化剂是一种化工材料，根据渗入混凝土，与水泥水化产物发生反应，产生硬实致密的物质，进而提高水泥基材的表面强度、耐磨性、抗渗性和耐用性。其核心功能是“从里到外”加强钢筋混凝土，造成永久密封层，广泛用于工业地板、商业地面、车库、仓库等混凝土基材的改造和维护。

一、关键功能和作用原理

1. 基本功能

提高强度耐磨性：反应生成物质添充混凝土毛孔，表面强度可达7-9级（水泥混凝土约3-4级），显著抵御叉车、车辆、人员走动等摩擦损失。

提高抗渗性：封闭孔隙，降低水、油迹和化学溶剂的渗透，将抗渗等级提高到P10之上，防止混凝土冻融损伤和化学腐蚀。

缓解炭化和风化:降低COCO₂与水份进到，减轻混凝土炭化率，提高构造耐用性。

改善外型：提高表面光滑度（镜面效果可选），清理维护更方便，持续保持地面整洁。

2. 作用原理

硅酸盐（如钠基、钾基、锂基硅酸盐）或氟硅酸盐是地面硬化剂的主要原料，按以下步骤充分运用：

① 渗入：材料依据毛细作用渗入混凝土表面2-10mm（深层受混凝土孔隙率伤害）；

② 体现：水泥水化商品（Ca(OH)₂）造成二次反应，产生不溶性硅酸钙疑胶（C-S-H）或氟化钙等坚硬物质；

③ 凝固：体现物质加上孔隙，造成致密构造，提高表面使用性能。

二、产品类型及特点

依据主要成份和功能特性，一般类型包括：

类型 主要成分 特点 适用场景

钠基 硅酸钠（硅酸钠） 成本低，渗入快，但反映产生的钠盐容易受潮，长期可能泛白 对成本敏感一般工业地板敏感

钾基 硅酸钾 吸水性优于钠基，防潮性和安全性更强 中高端厂房、车库地板

锂基 硅酸锂 深入（5-10mm）、体现最完整，无泛白风险，光滑度高 高端商业地板(如商场、展厅)、实验室

氟硅酸盐类 氟硅酸镁 耐化学腐蚀性好（耐酸、耐碱），适用独特的工业环境 工厂、电镀车间、污水处理厂

三、适用场景

工业领域：工厂车间、库房、物流中心等高交通道路，必须耐磨、抗冲击。

商场：商场、商场、展厅、餐厅等，要求路面美观、易清理。

公用设施：停车场、飞机跑道、医院走廊等，必须防渗、防滑、耐用。

旧地面改造：砂、灰、破损的旧混凝土底层，依据固化剂进行修补，提高特性。

四、施工工艺流程及操作要点

1. 施工前准备

底层检查：混凝土龄期≥28天（保证水泥水化充裕），表面无油迹、浮浆、疏松物；

若有间隙、孔眼，应先用环氧砂浆修复工整。

基层处理：清理灰尘和污垢(高压泵清理或吸尘机吸)；

针对旧地面，应选用研磨机配置50-100目树脂研磨机开展精抛，消除表面疏松层，外露扎实的底层。

2. 材料准备与涂刷

配置占比：按产品手册稀释（一般为源液：水=1:1-1:5、锂基可能不需要稀释)，严禁放水过多(减少反应活性)。

涂刷方式：喷撒方式：用低压喷壶对称喷撒，喷头距地面30-50cm，分2-3次完成（每次间隔1-2钟头）；

滚漆方式：用滚桶沾取材料，水准、竖直拆换滚漆，保证遮盖无遗漏；

刷涂法：用以边沿或局部修补。

用量操纵：一次用量0.1-0.2kg/㎡总用量0.3-0.5mm(渗透深度2-3mm)kg/㎡(做到最佳性能)。

3. 凝固与抛光

初凝：常温下（20℃）最后凝固1-2钟头（表面干躁），彻底凝固需24-72钟头（低温提升）。

抛光处理(可选镜面效果)：

24小时后，用研磨机配500-3000目树脂碾磨阶段性抛光(500目树脂研磨机)→1000目→2000目→3000目)，每个环节打磨至地面光洁无刮痕；

抛光后可喷撒混凝土光亮剂，提高光滑度(可选)。

五、竣工后维护及疑难问题

1. 凝固期维护:

严禁在凝固期内撒水、踩踏或沉积起吊（24小时内至关重要）；

若环境干躁，可覆盖湿麻袋或塑料膜保湿，推动深层渗入反射。

2. 清除要求：施工残余材料应及时处理，固化后用中性清洗剂保养（防止酸碱洗洁剂腐蚀）。

3. 与：有些产品带有偏碱成份（如钠基），施工时需戴手套、口罩；

污水应按当地要求处理（不能直接排放）。