混凝土表面脱模剂

水泥板材表面脱膜剂相关介绍

定义与作用混凝土脱模剂又称混泥土隔离剂或出模润滑液，是一种擦洗模板内壁的润滑防护材料，能使混凝土在拆除板才时成功解决模板，维持混泥土完好无缺。和传统出模材料的机油或废油对比，具备易出模、不污染水泥板材表面、不腐蚀模板、涂刷简易、质优价廉的特性。

功能特性通用特点：水性复合秘方易患，无味、难燃，对环境和人体危害小。比如，一些常见的混凝土脱模剂具备这一特点。1.

隔离性好：具有较好的保护特性，能使模板与混凝土成功分离，进行易拆板，如高效脱膜剂可在模具表面造成长期镀层，使模具与混凝土分离1。

涂层速度快：涂层速度快，成膜后能耐水冲洗，具有保护模板的功效。比如，一些脱膜剂可以在涂刷后20分钟涂13层。

确保水泥板材表面品质：能使水泥板材表面清理工整，没留预预浸刮痕、反黄退色等，不影响水泥板材表面装饰造型13。

不同种类的特点

出模漆磨具强度：能有效降低模具和被浇制物间的粘合力，使模具能轻松解决浇制物表面，避免损坏和干裂。

耐温性：能承受加温环境，不会因加温而破裂或熔融，确保模具长期稳定性和使用期限。

干燥快：干燥快，一般只需数分钟到几小时，就可提高效率，降低等待时间。

耐化学腐蚀：能抵抗化学物质腐蚀，维持磨具表面不受损坏。

易于使用：可通过喷涂、上漆等方式在模具表面调胶，运用方便灵活。

高效脱膜剂长效性：在模具表面形成的长期镀层能始终保持效果，不易被清洗或受损。

耐温性：可在加热环境中远期维持并保证其模特性。

化合物抵御：能抵抗混凝土中化合物对涂层浸蚀，维持涂层完整性和作用。

性：一般采用材料制作，无有害物1。

冷水混凝土脱模剂

外观效果好:能使浇制的混凝土呈仿冷水状，光洁光滑，手感细腻，有光泽，与混凝土颜色一致。适用桥梁建设、梁厂、预制件等混泥土外型严格工程，是优质桥梁施工必备的脱膜剂。

技术参数优质：25℃时，凝固0.5钟头，实干24小时；耐热饱和Caa(OH)₂ 80℃≥120h，不起泡，不脱落；抗盐水性(3%)NaCl)≥1个月，不生锈2。

操作步骤一般使用要求

模板解决方法:板才一定要干燥，应用时应清除灰尘(锈)、去除油污(蜡)等处理，提升脱膜剂对基材的粘合力。比如，在运用冷水混凝土脱模剂时，必须对模板进行预处理。2.

涂刷要求：涂刷不宜太厚，涂刷应均匀，无漏刷和挂流。不同的脱膜剂用量不同，如冷水混凝土脱模剂用量一般为20平米/kg2。

干燥时间：脱膜剂涂刷后达到一定干燥时间，确保效果，如模板里的冷水混凝土脱模剂，一般为20 - 30分钟干躁，表面整齐坚硬2。

重复使用:第一次出模后，简易消除模板，再度用以出模。但出模达到一定频率后，如冷水混凝土脱模剂3 - 6次后，当漆膜脱落无法满足再度出模时，需要去除旧漆层，然后再次涂刷。去除旧漆膜时，可采取角磨或配套脱漆剂（独特脱漆剂，5 - 旧漆层可在10分钟内清除，清理、擦洗、干后可重新调胶)2。

内脱模剂运用要点

用量调节：一般来说，内脱模剂的开端用量是树脂量1%，性能和类型是基于树脂重量0.75 - 2%，应根据实际情况作出调整。厚壁简易型材的用量应少一些，如0.8%或更少；厚壁或形状复杂的型材务必多一些；在高填料系统内，应增加内部脱膜剂的用量，但过量会延迟凝固；在拉挤生产中，假如阻力太大，找不着缘故，必须适时调整脱膜剂的用量3。

入料次序:混和时，在添加固化剂、填料等树脂添加物前，将内脱模剂添加树脂系统，拌匀，达到最好出模效果3。

操作规范疑难问题

防止跌倒：部分脱膜剂尤其润滑，施工时要小心，避免泄露跌倒1。

天气影响：防止雨天涂刷，但干躁不怕雨。同时，不必在阳光下贮存1。

独特而常见的现象

对材料的伤害:应用酸性敏感色浆时会造成颜色变化；应用偏碱填料(如碳酸钙)时，酸性脱膜剂会和之发生反应，造成混合物黏度提升，但不影响磨具效果；假如填料是某些物质，酸性脱膜剂不但会提升混合物的黏度，也会在混合物的凝固阶段释放水份，导致汽泡、裂痕等问题。

可用工程不同种类的水泥板材表面脱膜剂适用于不同的工程：

冷水混凝土脱模剂：尤其适用于混泥土外型非常严格的工程，广泛用于桥梁建设、梁厂、预制件等，是优质桥梁施工的必备脱膜剂2。

管片脱膜剂:适用混泥土管片等磨具出模，具备出模效果好、模具维护、控制成本、多功能的特征，可提高施工效率、模具维护和工程质量。