混凝土地坪修补胶施工方法

混泥土地板修补胶是一种用于修补地板缝隙、孔眼、毁坏、空鼓等问题的高粘合力材料，能够尽快恢复地板的完整性，提升耐用性。施工技术应依据修复种类（如缝隙、孔眼、规模性损坏等）作出调整，一般施工技术及重点：

一、施工前准备

1. 底层检查和解决

确立修复范畴：用锤子轻拍地板（空鼓）、观查缝隙方位或孔眼深层，鉴别必须修复的地区。

消除底层：用扫把、吸尘机消除表面的尘土、污渍；

若有油迹、松散混泥土，要用钢刷或角磨机打磨清除；

假如修复地区有积水，必须晾晒(底层必须干燥，含水量高＜5%）。

2. 准备工具材料

工具:搅拌桶、电动搅拌器、刮刀(平头/齿型)、刮板、吸尘机、防割手套/口罩。

材料:修补胶(依据产品简介挑选，如环氧树脂、聚氨酯)、配套固化剂(调料要混合)、石英沙(修复孔时提升强度)、清洗液(可选)。

二、修补胶配置(调料要混合)

按比例混合：严格按产品手册配置（如环氧树脂AA）:B=2:1)将主剂和固化剂倒进搅拌桶中，用电动搅拌器以300-500转/分钟拌和2-3分钟，直到颜色均匀无气泡。

疑难问题：不要过度混合引进汽泡(伤害强度)；

混合后需在规定时间内应用(一般30-60分钟，受热时降低)。

三、针对不同难题的施工方法

1. 缝隙修复(总总宽＜5mm）

步骤：① 用磨光机或钢刷消除缝隙里的灰尘碎渣，随后用吸尘器消除；

② 若缝隙较深，可插入聚乙烯泡沫条（多出补胶空间）；

③ 将准备好的修补胶倒进补胶器（或直接用刮刀添充），慢慢引进缝隙，保证黏合剂遮盖底端；

④ 表面用刮刀刮平，稍高于地板表面(固化后打磨平整)。

初凝：常温下2-4钟头终凝，24小时彻底固化后可开放行走。

2. 孔眼/凹坑修复＞10mm）

步骤：① 用磨光机或铁铲清除孔边松散的混凝土，拓展成规范外型（便于加上）；

② 消除孔里尘土，撒水湿冷（但表面无明水）；

③ 按修补胶：石英沙=1:2-3占比混合（提升加上强度），搅拌均匀后填孔；

④ 用刮刀分层压实(每层厚度)＜20mm)，最后一层刮平稍高于地板2-3mm；

⑤ 固化后(约4-6钟头)用磨光机或砂纸打磨工整。

3. 空鼓/部分脱落修复

步骤：① 沿空鼓边缘切割缝（深至底层，避免损坏周边地板），清除空鼓部分混泥土；

② 清除底材，涂刷界面剂(改进新老混泥土粘接)；

③ 添加修补胶（可加入少量石英沙增稠），用刮尺压实，表面刮平；

④ 固化后，打磨与周边地板齐平。

4. 磨损面修补(表面起砂、露骨料)

步骤：① 用角磨机打磨毁坏地区，清除松散表面(深层约3-5mm)；

② 消除粉尘后，涂刷界面剂（提高粘合力）；

③ 混合修补胶和细石英沙(1):1-2)，刷2-3层(每层厚度＜2-3钟头间隔5mm)；

④ 最后一层刮平后抛光(用树脂磨片)，修复地板平整度。

四、竣工后维护

基本维护:修复后24小时内防止挂坠翻转、清洗或暴露于热量下(环氧必须彻底干躁7天才能实现最高强度)。

清洁用品：未成形的修补胶可用甲苯或专用清洁液清除工具残余。

五、疑难问题

1. 自然条件：提议施工温度在5-35℃，湿度＜80%；低温时初凝提升，养护期提升。

2. 精确配置：成分修补胶必须严格按比例混合，误差过大会造成不固化或强度不足。

3. 基层处理：基层必须干燥，无松脱，不然修复后容易再度脱落。

4. 防护:施工时戴手套和口罩(防止接触皮肤或吸进挥发物)，避免接触双眼。

：混泥土地板修补胶施工应依据现实问题作出调整，核心是“彻底清理底层 精确配置黏合剂 分层压实，确保修复后地板的强度平整度与原地面一致，延长使用寿命。