混凝土梁柱碳纤维加固胶

混凝土梁柱碳纤维加固胶

性能特点

高强度渗透性:碳纤维加固胶具有低粘度、高强度、优异的渗透性和渗透性，能迅速渗透到碳纤维丝束之间，填充所有缝隙，使碳纤维和胶层形成一个整体。

触变：静止时粘度高，能保持形状不流动；而且在外力搅拌或涂刷时，粘度迅速下降，便于施工操作。

施工性能好：易搅拌、涂刷、涂抹，操作简便，固化时间适中，可满足不同施工进度的要求。

物理性能:固化后物理性能和强韧性突出，抗压、抗拉、抗弯强度达到高标准，保证长期稳定的加固效果。

耐老化和耐介质性能：具有优异的抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能，能全面保护建筑物。

常温固化：常温固化的特点使施工更加简单，硬化过程中的微小收缩保证了加固层的平整和美观。

：、施工方便，赢得了业界的广泛赞誉。

使用方法

1. 前期准备：

表面处理：清洁加固部位，去除灰尘、油污和松散的混凝土，必要时进行打磨，确保表面平整、清洁。

损伤修复：对于有裂缝或损伤的区域，应先进行修补，用环氧树脂或修补砂浆填充裂缝，待完全固化后才能进行下一步。

2. 底胶施工：

涂底胶：在加固部位均匀涂一层底胶(底漆)，底胶的作用是提高碳纤维布与混凝土之间的附着力。

固化：等待底胶完全固化，固化时间根据产品说明书确定，一般需要24小时以上。

3. 铺设碳纤维布：

切割：根据加固部位的大小切割碳纤维布，留出适当的搭接长度。

浸润：在碳纤维布上涂一层浸润胶(浸胶)，确保碳纤维布完全浸润。

铺设：将浸胶的碳纤维布平铺在加固部位，用刮刀或滚筒轻轻压实，排出气泡，确保碳纤维布与底胶充分接触。

搭接：多层铺设，确保上下碳纤维布的搭接部分至少为100mm。

4. 面胶施工：

涂抹面胶：在碳纤维布表面涂一层面胶(面胶)，面胶的作用是保护碳纤维布，增强结构的耐久性。

固化：等待面胶完全固化，固化时间根据产品说明书确定。

5. 后期处理：

检验：固化后，检查碳纤维加固部位是否有空鼓、起泡等现象，必要时进行修补。

表面处理：如有需要，可对碳纤维加固部位进行表面处理，如涂防火涂料、防水涂料等。

注意事项

施工环境:确保施工现场通风良好，防止在封闭环境中操作。为了防止胶液固化速度异常，控制施工环境的温度和湿度在适当的范围内。

基材处理:涂装前，彻底清洁基材表面，去除灰尘、疏松混凝土等杂质，确保碳纤维浸渍胶具有良好的附着力。

碳纤维浸渍胶的搅拌配比:使用前，将碳纤维浸渍胶的胶体充分搅拌均匀，保证浸渍胶的充分搅拌。严格按照产品说明书或相关比例进行配比，防止气泡产生，每次配胶量不宜过多，应现配现用。

涂装过程:使用合适的工具(如滚刷或刮刀)在基材表面均匀涂刷胶体，防止局部堆积或漏涂。涂装时，应从一端开始，逐渐向另一端推进，防止来回涂装，并用刮刀反复粉碎，以赶出气泡，使粘合剂均匀覆盖碳纤维布。

粘贴碳纤维布:涂抹浸渍胶后，应立即粘贴碳纤维布，并沿纤维方向多次滚动，排出气泡，使浸渍胶充分浸泡碳纤维布。用刮刀从中间刮到碳纤维布表面的两侧，直到胶体溢出，以去除气泡，保证其粘贴充分浸润。

固化保护:涂装完成后，等待胶体固化，防止干扰或施加外力。固化过程中，应注意保护施工现场，防止灰尘和杂物落入。

多层粘贴：当第一层碳纤维表面指干后，可以粘贴第二层，多层粘贴时，逐层重复步骤。