聚氨酯面漆100μ分析m的涂刷次数
影响涂刷次数的因素
实现了聚氨酯面漆的涂装 100μm 需要的次数不是固定值,会受到多种因素的影响。
涂料本身的特点:不同类型和类型的聚氨酯涂料具有不同的固体含量和粘度。固体含量高的涂料,每次涂刷可以形成相对较大的干膜厚度;相反,固体含量低的涂料每次都有较薄的干膜厚度。例如,高固体含量的涂料可能每次都会形成 20 - 30μm 左右干膜的厚度,而低固含量可能只有 10 - 15μm 左右24。
施工方法:不同的施工方法会导致每次涂装的厚度不同。喷涂施工通常每次涂层厚度较薄,一般在 10 - 20μm ;刷涂或滚涂的厚度相对较厚,大概在 15 - 30μm 。喷枪喷涂时,为了保证涂层均匀,每次形成的厚度都是有限的;刷涂或滚涂时,人工操作可使涂料在局部稍微堆积,厚度会稍厚35。
涂层表面情况:如果涂层表面光滑光滑,涂层可以均匀分布,每次涂层厚度相对稳定;如果表面粗糙,有凹陷或孔洞等缺陷,涂层会先填充这些地方,实际形成的有效膜厚度会减少。例如,在粗糙的木材表面施工时,涂层会渗透到木材纹理中,有效的涂层厚度不如光滑的金属表面厚。
估算涂刷次数
喷涂施工:假设每次喷涂形成的干膜厚度为 15μm ,要达到 100μm 总厚度,大概需要涂刷的次数是多少?
100
÷
15
≈
6.67
100÷15≈6.67 ,向上取整为 7 全部。如每次喷涂干膜厚度可达到 20μm ,则需要
100
÷
20
=
5
100÷20=5 遍3。
刷涂或滚涂施工:当每次刷涂或滚涂形成的干膜厚度为 20μm 时,达到 100μm 所需的次数是
100
÷
20
=
5
100÷20=5 遍;如果每次都形成 30μm 干膜厚度,那么
100
÷
30
≈
3.33
100÷30≈3.33 ,向上取整为 4 遍5。
在实际施工中,应根据涂料产品说明书的建议、现场施工条件和实际经验确定适当的涂装次数,并在施工过程中进行膜厚检测,以确保最终达到。 100μm 涂层厚度要求。
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