建筑专用植筋胶使用方法

施工专用植筋胶的应用和施工步骤如下：

一、施工前准备

1. 消除施工工地：保证水泥板材表面无灰尘、油污等沉渣。

2. 查验混凝土工程的完整性：如有损坏，先要予以处理。

3. 定位放线：根据设计要求，应用钢筋探测仪（绕开钢筋）精确确立开洞部位。

二、开洞1. 打孔：按设计要求（深层、孔径）在确定位置应用电冲击钻。打孔时不得毁坏原混凝土工程的构造，不可断开原主筋等竖向钢筋。

2. 清孔:成桩后立即清理。用刷子消除孔旁的灰粉不少于3次，吹出粉尘。孔内应自然干燥。用棉纱蘸甲苯清洗孔边。

三、钢筋解决方法

1. 钢筋除污:用机械方法或钢刷清除钢筋置入部分表面的生锈和氧化层，随后用甲苯清除钢筋上残余的油迹。

四、配胶与补胶

1. 配胶:依据胶量取下桶植筋胶A、B料(按使用手册分别量取)，迅速拌匀。

2. 补胶:粘合剂应尽早低压引入孔内，排出汽泡，确保粘合剂圆滑。用胶枪将胶水倒进孔内。

五、植筋1. 内嵌式钢筋：将处理好的钢筋旋转插进孔内，确保粘合剂圆滑，管口不漏胶。

2. 压进钢筋：组装钢筋后，用专用工具或压力设备将钢筋压进植筋胶中，保证钢筋与植筋胶中间无缝隙。

六、凝固与保护

1. 凝固：已置入孔内的钢筋应在室温下保养，不可震荡。一般在20℃时，粘合剂可在3-5日内彻底凝固。

2. 检测验收：固化后开展抗拔验收，保证植筋胶的施工质量符合规定。

七、疑难问题

1. 施工环境：施工环境应保持通风，防止在极端温度下操作。

2. 安全防范:施工人员应配戴防护装备，防止粘合剂接触皮肤或双眼。

3. 材料贮存：未使用的植筋胶应密封保存，防止反潮。

4. 施工技术：严格遵守《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》等标准规范。

依据上述流程及注意事项，可确保建筑专用植筋胶的施工质量和品质。