混凝土裂缝修补环氧树脂胶

用环氧树脂胶修补混凝土裂缝的使用方法及施工步骤如下：

施工前的准备工作

1. 清理裂缝：

用钢丝刷或吹风机清除裂缝内的灰尘、杂物，确保裂缝表面干燥、清洁。

较宽的裂缝(宽度超过0.3mm），推荐沿裂缝方向开凿V型或U型槽，槽深一般为裂缝宽度的1/3至1/2。

2. 设置注入口：

注入口应按10~20cm的距离设置，注入口应尽可能设置在裂缝较宽、开口较畅或开叉的部位。

用密封胶将注胶嘴底座贴在预定位置，保证注胶嘴畅通。

3. 材料准备：

选择合适的环氧树脂胶，取决于裂缝的宽度、深度和长度。

准备注胶装置，如注胶枪，注胶嘴，底座等。

第二，施工步骤

1. 封闭裂缝：

将密封胶按甲：乙=2：1比例均匀搅拌，沿裂缝表面涂刮，宽约3~5cm，留出注入口。

检查裂缝上的密封胶是否有沙眼、气泡，如有可以再涂一次。

2. 制备环氧树脂胶：

按产品说明书的比例(例如2。:1或3:1)精确配制环氧树脂胶，搅拌均匀，防止空气混入。

3. 灌注裂缝：

将配制好的环氧树脂胶注入注胶枪中，从裂缝的一端开始，将整个裂缝逐一灌满。

较深或较长的裂缝，可采用压力注胶设备，确保胶液能充分渗透裂缝深处。

在相邻的注胶嘴返浆后，停止注胶，并用堵头堵住注胶嘴。

4. 排气处理：

为了排出裂缝中的空气和胶液中的气泡，在注胶过程中，需要在裂缝的适当区域设置排气孔。

如果胶水从排气孔中排出，说明裂缝已经灌满，应立即堵塞排气孔。

第三，后续处理

1. 拆下注胶嘴：

等整个裂缝灌满后，取下注胶嘴。

2. 清洁和修复：

30分钟后再用软管对注入口进行点胶，确保树脂初凝前底座上部胶液饱满。

在树脂固化48小时后，敲掉底座和堵头，去除密封胶，必要时用打磨机打磨表面密封胶。

3. 养护：

填缝胶固化后，在室温下自然养护72小时，防止修复后的混凝土结构受到震动、冲击或增加荷载。

第四，注意事项

1. 施工环境：

防止在加热、高湿度或雨天等不利条件下进行施工。

施工时应保持施工现场清洁，防止填缝胶与杂质混合。

2. 材料选择：

选用优质环氧树脂胶，确保其性能符合施工要求。

3. 个人防护：

手术时要戴手套、护目镜等防护装备，防止胶水接触皮肤或眼睛。

4. 工具清理：

施工完成后，及时清理施工工具和多余的胶液，防止胶液固化后难以清理。

通过上述步骤和注意事项，可保证环氧树脂胶在混凝土裂缝修补中的施工质量和效果。