混凝土楼板裂缝修补灌注胶

混凝土地板裂缝修补灌注胶通常是环氧树脂的双组分胶，具有粘度低、渗透性强、固化后强度高、粘结性好的特点，能有效修复混凝土地板裂缝，恢复结构整体性。相关介绍:

特点

1. 液体易施工：液体状，便于修复混凝土细小裂缝，可以通过低压注胶等方式轻松注入裂缝。

2. 固化收缩：不含挥发性溶剂，固化时基本不收缩，可以保证修补后裂缝的密实性和整体性，防止产生新的裂缝。

3. 高粘结强度：固化后粘结强度高，可将裂缝两侧的混凝土牢固粘结，有效恢复混凝土地板的结构强度。

4. 韧性好，机械韧性好：能承受一定程度的变形和外力冲击，在使用过程中不易开裂或脱落。

5. 具有良好的耐介质性能：对水、油、碱、稀酸介质有良好的抵抗力，能够适应不同的使用环境，保证长期的修复效果。

施工方法

1. 裂缝清洗:利用高压空气清洗、钢丝刷清洗等方法，彻底清除裂缝中的灰尘、杂物和松动颗粒，保证修复材料与裂缝墙面的良好粘结。

2. 裂缝标注及定位：利用专业测量工具对裂缝进行精确标注，确定修补范围及注胶孔位置，为后续施工提供准确依据。

3. 工具和材料准备:根据裂缝的宽度、深度和修复要求，选择合适的工具和材料，如低压注胶器、注胶底座、注胶、密封胶带等，并进行严格的质量检查。

4. 注胶器的安装和调试:根据裂缝的特点，选择低压注胶器，确保修复材料能均匀稳定地注入裂缝。根据产品说明书的要求，准确称为注胶的主剂和固化剂，并充分搅拌混合，确保修复材料性能稳定可靠。

5. 埋设注胶底座和裂缝封闭:根据裂缝宽度确定注胶底座在裂缝交叉处、较宽处、端部和裂缝穿透处的间距。当裂缝宽度小于1毫米时，注胶底座之间的间距为350-500毫米。；当裂缝宽度大于1毫米时，间距为500-1000毫米。在注胶底盘上涂一层厚约1毫米的环氧树脂密封胶，在预定位置粘贴注胶底座。在裂缝两侧涂一层均匀连续的密封胶，形成一个封闭的注胶腔。密封胶的涂抹宽度应适当大于裂缝宽度，以确保修复材料在注胶过程中不会泄漏。

6. 低压注胶过程控制:将低压注胶器准确插入注胶底座，启动低压注胶器手柄，使填缝剂以低压方式均匀注入裂缝。根据裂缝的宽度、深度和修复要求，准确控制注胶量，低压注胶器注满后会自动停止。但为了保证修复效果，可以适当增加注胶量，形成一定的压力储备。如果在注胶过程中发现修复材料流动不畅、堵塞或泄漏等异常情况，应立即停止注胶并检查原因。根据具体情况，采取疏通管道、更换注胶器或重新封闭裂缝的措施。

7. 固化和质量检查:修复材料注入裂缝后，应在一定温度和湿度下进行固化。在固化过程中，应防止修复部位受到外力或干扰，以确保修复材料得到充分固化，达到最佳性能。灌浆后，应全面检查修复效果。检查内容包括裂缝的密封、灌浆的饱满度和修复区域的强度。发现的质量缺陷，如局部未密封、灌浆不饱满等。，应及时采取补救措施，重新密封和灌浆。

注意事项

1. 选材：选用质量可靠、性能稳定的灌注胶，保证修补效果。

2. 施工环境:施工环境应保持干燥通风，防止施工在受热、高湿或腐蚀性气体的环境中进行。一般灌胶的最低使用温度为5℃。如果温度低于这个温度，应采取必要的加热措施。

3. 施工时间：灌注胶固化时间受温度影响较大，施工时间应根据环境温度合理安排。

4. 保护：施工过程中应佩戴手套、口罩等必要的保护用品，防止皮肤接触和吸入有害气体。